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食品廠凈化車間風淋通道的使用

　　食品廠凈化車間風淋通道用于吹除進入潔凈廠房的人、物表面附著的塵埃，同時起氣閘作用，防止未經凈化的空氣進入潔凈區域。是進行人身、物料凈化和防止室外空氣侵入潔凈區的有效設備。風淋室采用無底盤及門檻配置，為貨車進出提供了方便。制作風管用的板材應將整件運至現場,避免散件搬運途中引起的污染。貨淋室配置紅外線裝置噴淋實行自動控制，通過光電感應實現兩門互鎖，自動關閉，為人(貨)進出提供方便。

　　1、進入食品廠凈化車間的人員應在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機、飾品等物品。

　　2、進入內更衣室，穿戴凈化無塵衣、帽、口罩、手套。

　　3、拉開不銹鋼風淋門人員進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線感應，風淋自動啟動，吹淋15秒(出廠已設置，0-99s可調)。注意：風淋室在吹淋時兩個不銹鋼門不能同時打開，如強行打開將損壞電子鎖，風淋室兩門是電子互鎖控制。

  凈化車間均為恒溫恒濕房間，而生產工藝需要的各類管道又有不同的水溫要求，管內外的溫差可能使管外壁結露，影響室內溫濕度。因此，對于有可能結露的管道應采取防結露措施。

   防結露層外表面可以采用鍍鋅鐵皮或鋁皮作外殼，便于清洗并不產生灰塵。

   凈化車間內的生產工藝一般為超精細加工或要求無菌無塵，對給水系統要求較為嚴格，如大規模集成電路的超純水的注射的用水等。而且有的水系統的造價高、管理要求嚴格，因此應該根據不同的要求設置系統（如純水的不同水質要求，冷卻水的不同水溫、水質要求等）。但是要想達到這種效果，您必須要把過濾器布滿整個屋頂才可以實現單向的氣流組織方向，才能達到效果。

千級無塵凈化車間的裝修施工流程：

一、千級無塵凈化車間裝修確定方案及報價，簽訂合同；在自然界里，有許多內眼不能直接看見，必須借助于顯微鏡放大才能觀察到微小生物，這些微小生物總稱為微生物。（一般都是先看現場，很多方案都是需要根據現場情況及車間生產產品設計的，不同的行業要求不一樣，級別也就不同，價格也不一樣，需要了解無塵車間裝修級別、面積，吊頂及梁下有圖紙方便后期設計，也減少時間，方案價格確定后簽訂合同開始施工。）

二、千級無塵凈化車間裝修彩鋼板隔斷安裝；（相當于大體的框架，材料進場后將所有的隔墻做好，時間依廠房面積來定。無塵車間裝修屬于工業廠房，一般比較快，不像裝飾裝修行業，工期較慢。）

三、千級無塵凈化車間裝修天花吊頂；（隔斷安裝好后就需要安裝吊頂了，這個不容忽視。吊頂上會安裝設備，比如FFU過濾器、凈化燈、空調等。吊件螺絲、板材距離都要按照規定。合理布局，以免后期有不必要的麻煩。）

四、千級無塵凈化車間裝修：設備及空調安裝；（無塵車間凈化行業主要設備包含：FFU過濾器、凈化燈、風口、風淋室、空調等等。設備一般稍慢，需要時間制作噴漆，因此，簽訂合同后，要注意設備進場時間。）

五、千級無塵凈化車間裝修地面工程；（注意什么地面適合用什么地坪漆，地坪漆施工季節該注意什么，溫濕度怎樣，施工完工后多久可以進入。）

20世紀20年 代，美國首先在航空業的陀螺儀制造過程中提出了生產環境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區”，把軸承的裝配工序與其他的生產、操作區隔開，同時供給一定量的經過過濾處理的空氣。飛速發展的軍事工業，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個的生產環境。據說，美國一家公司曾發現，在普通的車間內裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產10個產品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環境中裝配后，返工率降低至2次。由于潔凈廠房需要特殊，加之很多新型復合材料的使用，而建設單位缺乏消防知識，有些選用了有機復合材料，或彩鋼板加泡沫，增加了火災荷載，這些材料燃燒后，又會產生大量的有毒氣體。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數為1000pc/m3）兩種環境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業中的重要性和迫切性，也構成了當時發展空氣潔凈技術的推動力。