100噸3.2米電液伺服折彎機(jī)擇優(yōu)推薦「鐳戈斯數(shù)控」

如何選購電動伺服折彎機(jī)？

1、根據(jù)加工的材料

根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來計(jì)算出需要購買多少噸的剪板機(jī)；例如，在生產(chǎn)產(chǎn)品厚度為3mmmw 、更大長度2500mm的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于80噸；不過，若從事大事的有底凹模成形，應(yīng)該考慮一臺150噸位左右的機(jī)床。

2、看它的數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)是電液折彎機(jī)的大腦，一個好的數(shù)控系統(tǒng)可以讓工人更直觀、更快捷的編程出所要求的工件，從而節(jié)省人力，節(jié)省時間，有較高的工作效率。市場上的折彎機(jī)系統(tǒng)大多為D系統(tǒng)進(jìn)口產(chǎn)品，由于系統(tǒng)研發(fā)制造有一定的難度，所以其價格居高不下，售后周期較長。

為了滿足工作需求，母線的可加工尺寸也越來越大,折彎機(jī)的功率也越來越大，真正實(shí)現(xiàn)折彎機(jī)床自動化，主要原因是我國折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主，使機(jī)器在效能方面大幅提高，折彎機(jī)結(jié)構(gòu)日趨完善和簡便，能簡化制造工藝、縮短制造周期、降低生產(chǎn)成本。

長遠(yuǎn)來看，中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向，此外，由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征，使折彎機(jī)床產(chǎn)生塑性變形或分離，隨著對高產(chǎn)、工作面要求，近年來折彎機(jī)的技術(shù)發(fā)展日新月異， 但是國內(nèi)的總體折彎機(jī)的發(fā)展還是不太樂觀，所以折彎機(jī)目前的現(xiàn)狀還是比較好，發(fā)展前景比較樂觀，近些年，折彎機(jī)需求也越來越大，要求也越來越高。

上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環(huán)節(jié)，包括向下運(yùn)動、靜止?fàn)顟B(tài)和減壓、回程等等：

一：向下運(yùn)動

普通折彎機(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動一般是采用的自由落體式，也就是通過折彎機(jī)本身的自重來產(chǎn)生運(yùn)動；但數(shù)控折彎機(jī)模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力，由此快進(jìn)速度能達(dá)到250mm/s，更適合強(qiáng)度更大的模具生產(chǎn)。

快進(jìn)運(yùn)動從上死點(diǎn)開始，在結(jié)尾處可以通過一個短暫的剎車后，舉例折彎板材一定的距離后結(jié)束，具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)節(jié)。

第二：靜止?fàn)顟B(tài)

折彎機(jī)在靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。這個狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動，降低安全風(fēng)險。

第三：減壓

無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時，保壓時間之后開始，可以進(jìn)一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進(jìn)行指令控制。根據(jù)需要來定制運(yùn)行循環(huán)時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡，盡量平穩(wěn)。

第四：回程

這里涉及到一個z大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高。回程也同樣要求必須同步。

第五：沖壓和折彎

z后一個階段就是沖壓和折彎，這是折彎機(jī)模具生產(chǎn)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是z后一個環(huán)節(jié)，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。

數(shù)控折彎機(jī)模具生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個過程，每個過程都涉及到若干的因素，包括了機(jī)械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標(biāo)，還包括了人為的干預(yù)，都可能影響到折彎機(jī)模具的生產(chǎn)和制作。

100噸3.2米電液伺服折彎機(jī)因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持，使得壓板能夠做成多種工件懇求，并且可對有側(cè)壁的工件中止加工，操作上也非常煩瑣。帶你理解折彎機(jī)設(shè)備折彎機(jī)分為手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。手動折彎機(jī)又分為機(jī)械手動折彎機(jī)和電入手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)按同步方法又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動方法又可分為：上動式、下動式。