紅外模具廠家歡迎來電,天津眾拓科技

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模具在使用過程中的注意事項：

(1)為防止片重差異，必須保證沖桿長度的一致性。特別是新、舊沖模配副使用時，更應注意長度的一致性；

(2)壓片力的調整盡量小些，依片ji硬度合格為準，不要為追求片子越硬越好而過量調大壓力，超壓使用；

(3)裝、拆模具時應按壓片機說明書操作方法進行；

(4)壓片結束后，應將沖模及時卸下，擦拭干凈并及時涂油防銹備用。

1、壓片機在壓制粉末顆粒原料的過程中需要一個穩定的環境，提供基本的緊固平整的地面時基礎的。

2、工作過程中因各式的成分對比選擇合適種類的模具。模具與原料的粉末顆粒大小有一定的關系。

3、因為整個壓片機壓制對象為粉末狀態原料所以在其中盡量避免其他類型的雜物混入。

4、粉塵問題一直是國產壓片以及大部分進口壓片機機需要認真對待的問題，因此需要注意粉塵的污染以及清除。

低速壓片機模具是基于單沖壓片機的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點，變瞬時壓力為持續且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質量。低速壓片機模具對擴大生產有極大的優越性，由于在轉盤上設置多組沖模，繞軸不停旋轉。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當上沖與下沖轉動到兩個壓輪之間時，將顆粒壓成片。

紅外壓片模具用于壓制試驗樣片，一般模具包括底座、設置在底座上的模筒，模筒的模膛內設置頂模，模膛內頂模的下方設置下壓片塊，壓片時粉末放置在頂模下端和下壓片塊之間。但是目前，頂模與模膛的配合為緊密配合，再加上樣品粉末容易吸水粘附在模膛內壁上，使頂模在壓膜和脫模的過程中，頂模外壁與模膛內壁之間的摩擦阻力大，不僅壓膜和脫模困難，而且容易損壞模具。