常州專業生產偏釩酸鈉廠家常用解決方案「人本合金」

電解法回收釩的詳述

電解法回收釩的詳述

從釩渣的來源看,釩渣水溶液中沒有Ca、2 Mg等 2價離子,所以在電解時不會像氯堿電解生產過程中產生CaCO3、Mg(OH)2等在離子交換膜中沉積的現象。溶液中的陰離子,例如AlO2、VO4等,如果有少量進入到離子交換膜內,在電解過程中不易在膜中生成沉淀。但是當陰極液質量分數在20%以上、溫度在20℃以下時,有可能會產生釩鹽沉淀,應盡量避免這樣的電解條件出現。由于溶液32-3-2 pH值<1。釩在其他領域中的應用除了以上的應用領域外，釩還在玻璃、陶瓷、醫學等方面有比較廣泛的用途。

釩渣中釩酸鈉的濃度小于鋁酸鈉和的濃度,電解的總深度即陽極液反應轉化率是鋁酸鈉和的電解深度和釩酸鈉電解深度之和。在電解反應中,鋁酸鈉和首先被分解,在pH值等于9時鋁酸鈉和基本分解完全。在電解反應中,電解轉化率即電解深度太大容易增多副反應和增髙電耗。五氧化二釩礦分解釩礦的分解方法有二類，一是燒結法，即將粉碎的礦粉與純堿或鈉鹽混合并經高溫燒結，使其中的低價態的釩氧化并轉化為五價的釩酸鈉，然后再用水浸取，使釩溶解進入溶液。

由電解方法還可以引出從廢催化劑中直接回收釩、鉬、氧化鋁和鎳的新的工藝路線。如果把煉油加氫脫硫廢催化劑磨細以后與足量的在氧化氣氛中焙燒,使釩組分變成釩酸鈉,鉬成分變成鉬酸鈉,氧化鋁變成鋁酸鈉,用水萃取這些可溶于水的化合物,分離出含鎳固體渣。1927年，美國的馬爾登和賴奇用金屬鈣還原五氧化二釩(V2O5)，次制得了含釩99。

釩酸VO2是氧化物，能與堿形成四價釩的釩酸鹽。五價釩的氧化物是酸性較強的氧化物，它與堿形成的釩酸鹽的趨勢更為明顯。釩在溶液中的聚合狀態不僅與溶液的酸度有關，而且也與其濃度關系密切。 

對釩冶金而言，蕞重要的釩酸鹽是釩酸鈉和偏釩酸銨。

釩能與各種鹵素生成二價、三價和四價的鹵化物。五價釩的純鹵化物已知的只有VF5。對同一種鹵素，隨著釩原子價的增加，釩鹵化物的化學穩定性減弱。對同一價態的釩，其鹵化物的化學穩定性由氟到碘依次遞減。這說明釩與氟、氯容易發生反應，而與、碘則較困難。在某一次試驗中取得如下數據:處理600g含鎳鋁渣,回收90g釩渣。

把釩鈦磁鐵礦磨細（濕磨）,磨細后的礦粉與鈉鹽（硫酸鈉）混合造球，球團直接送到鏈篦回轉窯的鏈篦上，利用回轉窯的余熱烘干并加熱至900℃，隨后在回轉窯內于1270℃左右停留60—110min，釩轉化率可達到92%以上。

濕法冶金工藝生產主要經歷以下生產階段：1、原料預處理；2、固液分離及溶液凈化；3、釩溶液沉淀結晶；4、釩酸鹽分解、干燥及熔煉。

片狀生產

按熔化方式不同可分為：

一步法熔化制片

將多釩酸銨或偏釩酸銨直接放入熔化爐中，在1000℃的條件下，脫水、脫氨、熔化一步完成，國內片狀生產幾科完全采用該方法。

強酸浸出提釩技術（濕法提釩技術） 強酸浸出技術包括礦石預焙燒后強酸浸出技術和無焙燒強酸浸出技術。 該項技術主要由核工業總公司北京化工冶金研究院開發。 無焙燒強酸浸出提釩技術（濕法提釩技術）雖有礦石不需焙燒過程的優點，但酸用量大、投資大（設備腐蝕嚴重）、生產成本高、廢水、廢渣難以處理（廢水、廢渣中無機鹽含量高）、經濟性差，而且對礦石也有一定的選擇性，工業化推廣有一定的局限性。酸沉粗釩：將含釩溶液中和到一定PH值，可以從中析出水合五氧化二釩（V2O5·XH2O）。