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為了解決傳統(tǒng)工藝中沒有混砂機影響舊砂篩分和破碎的原因，須使用較大直徑的篩子，并且須控制舊砂的溫度。 它將影響鑄件的外觀和尺寸。 在生產(chǎn)中，須防止樹脂膜燃燒。如果產(chǎn)生燒膜，會影響砂模的強度并浪費大量樹脂。 摩擦力受砂塊的重量和振動電機的振動力影響。在混砂機的生產(chǎn)中，須克服兩個趨勢：一方面，盲目地提高強度，以提高質(zhì)量，增加鑄造成本，并造成浪費。 另一方面，降低強度以確保成本。 如果質(zhì)量不穩(wěn)定并且波動范圍大，則鑄造質(zhì)量將受到原材料和操作人員的影響。 每個公司應(yīng)根據(jù)自身情況確定合適的終強度，并在提高鑄造質(zhì)量的前提下盡可能節(jié)省樹脂和固化劑減少鑄造成本。

混砂機加工部門的主要任務(wù)是為芯制造部門提供合格的型砂和芯砂。 鋼，鐵和大多數(shù)非鐵合金鑄件均可用于砂型鑄造。 獲取方法。 由于用于砂型鑄造的成型材料便宜且易于獲得，因此鑄造模具易于制造，并且粘土砂加工生產(chǎn)線可應(yīng)用于鑄件的單件生產(chǎn)，批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。 它在鑄造生產(chǎn)中已經(jīng)有很長時間了。

混砂機可大程度地減少廢砂，以對環(huán)境的污染，從而可回收90以上的廢砂。 由于再生砂顆粒表面光滑且粒度分布均勻，因此鑄造砂加工設(shè)備中的細粉較少，可以節(jié)省20以上的昂貴樹脂。 再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小，化學性能穩(wěn)定，酸耗降低，樹脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少晶粒和機械砂等缺陷。

愛立許廠家為您介紹：借助壓力將輔助砂箱內(nèi)的型砂壓入砂箱內(nèi)而使型砂得到緊實的造型機稱為壓實造型機 。

常用壓實的方式可分為上壓式和下壓式兩種, 也有少數(shù)造型機采用差壓式, 按照砂型終獲得的比壓高低又可分為中低壓和高壓。一般情況， 中低壓造型機造出的砂型達到的比壓 (單位砂箱面積所受到的壓實力) 為

0. 3-0.6MPa。高壓造型采用的壓實力很高,比壓可達l.0-l.5MPa(通常把比壓0. 7MPa作為高壓造型的下限)。