催化裂化提升管反應器供貨商源頭好貨「琦昌科技」

 有的還在注人反應終止劑的問時相應地提高或控制混合段的溫度，稱為混合溫度控制技術（MTC）。(4)流化氣體最終從周邊進入提升管邊壁區，促使催化劑在提升管中心流動，可降低整個提升管反應器邊壁效應的影響，有利于油、劑均勻接觸反應。此項技術的關鍵是如何確定注入冷卻介質的適宜位置、種類和數量。國內有些煉油廠采用了注入終止劑技術，但是僅是憑經驗來確定有關的參數，可靠性差。國內有些煉油廠采用了注入終止劑技術，但是僅是憑經驗來確定有關的參數，可靠性差。中國石油大學提出的提升管反應器流動—反應模型可以對提升管內的反應過程進行三維模擬，初步解決了科學確定上述有關參數的問題。

10. 波紋筒兩端與筒節相連接的環焊縫應做煤油滲漏檢查，并須對焊縫表面進行液體滲透探傷。

11. 安裝完畢后，應拆除裝運螺栓，以免影響膨脹節正常工作。

注：1. 材料表中所列開口法蘭數量，包括附加對應鋼法蘭。

2. 拉板安裝方位見本膨脹節安裝圖。

提升管反應器單式鉸鏈型膨脹節0.25—400技術要求

1. 本膨脹節應按TB486—84《單層U形波紋管膨脹節技術條件》制造及驗收。

提升管反應器噎塞發生如何處理

迅速提高提升管反應器中氣體線速。A、B類焊縫應按GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》進行100%探傷，Ⅱ級為合格，C、D類焊縫應按GB150—89附錄H″鋼制壓力容器滲透探傷進行100%探傷。調節手段有:開大提升管底部預提升蒸汽量;加大提升管底部預提升干氣量;提升管通人外補蒸汽。這樣不但改善了提升管反應器內流化狀態，而且還由于后部壓力降低而有效地提高再生滑閥壓降,避免因滑閥壓降過低而造成非計劃。.

迅速降低第二反應區中催化劑的藏量和密度,防止噎塞程度惡化。調節手段為關小甚至全關提升管待生循環滑閥開度。

兩段提升管催化裂化成果

產品的革新都是在一個個理論的基礎上，現有理論后時間證明。焊接拉板時，應保證拉板互相平行，銷軸孔圓心應在波紋管縱向對稱軸上，銷軸應能靈活轉動，銷軸與銷軸孔及主拉板與副拉板之間間隙應均勻，不得有卡死等妨礙變形現象，銷軸與銷軸孔之間涂黃油潤滑。催化裂化提升管反應器供貨商工業試驗結果驗證了理論分析及實驗室研究結果，自2002年5月開工投產以來，裝置運轉狀況良好、技術指標先進，取得了重大突破性成果： （1）TSRFCC可大幅度提高原料的轉化深度，同比加工能力增加20~30%； （2）顯著改善產品分布，輕油收率提高2~3個百分點，液收率提高3~4個百 分點，干氣和焦炭產率大大降低； （3）產品質量得到明顯改善，油烯烴含量下降20個百分點以上，柴油密度減 小、十六烷值提高，汽、柴油的硫含量都明顯降低。

琦昌科技一家主要從事催化裂化設備及配件廠家，主要有噴嘴、翼閥、反應器、主風分布管等產品，堅持穩健發展及全國行銷策略，為客戶提供各式優良產品服務。