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壓縮機工作原理:

被抽入的空氣經由空氣過濾器進入壓縮室（腔），壓縮室由氣缸（定子）與內置轉子構成，其中有轉子和汽缸（定子）呈偏心距兩圓相切裝配，轉子帶有徑向槽，運行時，滑片在槽中滑動，在離心力的作用下，滑片被推動抵住汽缸內壁，通過壓縮室的容積收縮使得空氣被壓縮。

注油

通過注油保證機器的密封性、冷卻性和潤滑性完好。

通過油腔和壓縮室內壓之間的壓力差注入潤滑油，因此無需用油泵，在注油前油已經過濾。

油路也起著驅動容量調節系統的作用：例如伺服閥和進氣閥，油的密封作用也能保護金屬部件免受腐蝕、減少灰塵的沉積，特別是一些進氣口閥不能擋住的灰塵顆粒等。

    渦旋式空壓機具有渦旋機械所共有的優點，如結構簡單、體積小、重量輕；運動部件受力變化小、運轉平穩、振動小、噪音低；容積效率、絕熱效率、機械效率高等。作為空氣壓縮機也有其自身的特性，限制渦旋空壓機發展較為緩慢的因素主要表現在以下幾個方面：

（1）由于結構型式的限制，渦旋壓縮機同時存在著由外到內的多對工作腔，無法做到對工作腔實行外冷卻，而空氣的絕熱指數又比一般制冷劑大，工作腔中熱量大，容易產生排氣溫度過高，影響壓縮機的性能。

（2）渦旋壓縮機是依靠其動、靜渦盤的間隙密封來實現壓縮功能的機械，對其零部件的精度要求非常高，形位公差大都要求處于8-15μm之間，加工難度很大。

（3）單機大排量渦旋壓縮機設計比較困難。受渦旋體高度限制，流量大時會導致渦盤直徑較大，由此失去了機器的緊湊性；此外，作為主要的不平衡旋轉質量的增大時，旋轉慣性力也相應增大，故要求更大的平衡質量，機器重量大為增加，會削弱渦旋機械的優勢；另一方面，慣性力的增大會引起摩擦和磨損的增加，使得渦旋空壓機穩定性降低，振動和噪聲也大幅上升。

（4）由于渦旋壓縮機工作腔密封性要求高以及零部件強度條件的限制，排氣壓力不宜過高，限制了渦旋空壓機的適應范圍。

空壓機廠家定期維護的意義：

空壓機定期維護是空壓機在運行一段時間后，對空壓機部件進行清洗、檢查、調整、緊固、潤滑和清洗后所做的一系列工作，維護和恢復空壓機良好的技術性能。其含義如下：

1.使空壓機保持良好的工作狀態，充分發揮空壓機的蕞大效率。

2.確保空壓機的安全運行，減少操作故障，降低生產成本，提高生產效率。

3.確保空壓機的經濟運行，如降低油耗、消耗貨物等。

4.減少空壓機零件的早期磨損和異常損壞，延長零件和整機的使用壽命。