tpe彈性體電纜料廠家批發「多圖」

　　TPE/符合人體皮膚接觸衛生要求，為公認的綠色環保材料。高透明、高抗張、高延伸及柔韌之觸感(類似皮膚的親昵觸感)，大受消費者的追捧。體驗TPE/TPR材料帶來的貼身的柔軟觸感，細心關懷。應用案例:特軟軟體玩具等。TPE材料可耐高溫及低溫(-50-100℃)，的流動性、耐油性，優良的柔韌性，優良的環保性，滿足客戶對產品極高的耐候性之需求。應用案例：輪胎緩沖器，手柄，方向盤，防塵罩等。

　一般保壓壓力要比注射壓力要小，保壓時間的選擇可通過稱量制品，以TPE原料重量不再增加為準，或者以客戶接受的收縮痕為準。如果發現脫模時澆口易斷裂，用訣竅二無法奏效，那降低保壓壓力應該可行。

　　TPE原料表面如要求嚴格，注塑前須干燥。

　　一般為料斗式干燥70~80℃/2h或托盤干燥80~100℃/1h。對于托盤干燥，應注意料層厚度一般不超過50mm為佳。建議采用托盤干燥。若注塑出的料條表面有起泡，或切開料條，發現里面有空洞，或發現制品表面又散射狀銀絲，就可明確TPE原料含水分過多。

TPE原料色粉分散性不好所致

　　色粉與主料攪拌不勻，色粉在螺桿中分散時可能發生團聚，或者配混體系本身不利于色粉的分散，從而產生色差。

　　解決方法：操作時攪拌均勻，并選擇有表面活性的色粉，減少團聚，然后再添加擴散助劑，利于色粉分散。

TPE原料色母稱量不準確

　　有些產品，既定的配比，色母差一兩顆，都可能導致制品較大的色差。

　　解決方法：嚴格稱量色母的數量。盡量將色母和主料在下料前混勻。

　　當TPE原料配色出現色差問題時，我們可以通過以上方面進行排查，從而針對產生原因進行解決問題。