油氣分配器生產(chǎn)廠家服務(wù)為先“本信息長(zhǎng)期有效”

注意事項(xiàng)

給油口數(shù)若為奇數(shù)，應(yīng)將螺堵擰出來堵在給油口上，這樣給油口之間連通，活塞正確操作均從給油口出油。

雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過三個(gè)，在特定的場(chǎng)合也可并串組合安裝。

和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動(dòng)作。

分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。

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單線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

在各種機(jī)械設(shè)備中，除了廣泛的采用稀油潤(rùn)滑方式外，在許多摩擦副中采用了干油潤(rùn)滑。干油潤(rùn)滑就是以潤(rùn)滑脂作為

機(jī)械摩擦副的潤(rùn)滑介質(zhì)，通過干油站向潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑脂的一整套設(shè)備。根據(jù)摩擦副的功能，潤(rùn)滑方式和使用環(huán)境的

不同，有的采用手動(dòng)加脂槍向潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑脂。有的則因潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)量多則必須采用干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)定期加潤(rùn)滑脂。

單線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的組成

主單元泵(電動(dòng)泵、手動(dòng)泵、氣動(dòng)泵)，泄壓閥，主管路、注油器、壓力開關(guān)，電控箱等附件組成。

單線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理

單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由泵站輸出清潔潤(rùn)滑脂，通過一級(jí)（母）分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油 再由二級(jí)

（子）分配器分成更多的分支油路：根據(jù)需要還可以增加三級(jí)（孫）分配器，這樣便組成單線遞進(jìn)式油 路，可以向數(shù)

百個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供送清潔的潤(rùn)滑脂。

以上內(nèi)容由華誠潤(rùn)達(dá)為您提供服務(wù)，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

安裝干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)需要注意內(nèi)容

管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對(duì)于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟?huì)產(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤(rùn)滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

6、管道內(nèi)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動(dòng)，同時(shí)安裝的部位要便于觀察，易于維修。

7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會(huì)促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁?huì)增加潤(rùn)滑脂在管道內(nèi)的阻力。這些因素往往會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。

9、對(duì)于移動(dòng)的或難以接近的潤(rùn)滑點(diǎn)。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

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