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發布時間：2021-01-14 11:39
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等離子割機的參數
所謂關鍵性參數，即對結果產生主要性影響的變量或方面。在數控等離子切割機領域，同樣存在類似關鍵性參數。揭開低價數控切割機背后的劣行目前，市場上出現了一些低價甚至超低價的數控切割機產品，打著所謂的經濟型、易操作的幌子，大肆宣傳，引得眾多上當受騙者。依照數控等離子切割機行業標準《熱切割等離子弧切割、質量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999），在一般切割加工使用中，相關關鍵性參數包括如下幾個方面：
一、切口的寬度：
它是評價切割機切割質量的重1要特征值之一，也反映切割機所能切割1小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來計量的，大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。如果切口寬度不合適會造成的影響：
1、過寬的切口不僅會浪費材料，也會降低切割速度和增大能耗。
2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。
3、當切割厚度增加時，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。
4、切口寬度增加，會使割件的變形量增大。
等離子割嘴距離工件足夠近,引導弧將會接通工件.在等離子電源處會通過電子方式感測到流經工件的電流.1感測到此電流后,將會禁用高頻電路,同時打開引導弧繼電器.此后,即可依靠主直流電弧的能量維持氣體的電離.
林肯等離子切割機等離子弧的溫度可熔化金屬,穿透工件,高速氣流則會吹掉割縫底部的熔渣.此時,林肯等離子割炬將會開始運動,切割過程便正式開始
等離子切割機電流大小對切割質量的影響
在使用數控等離子切割機的過程中，調節機用等離子電源打電流大小對實際切割過程中切割工件的切割質量的影響至關重要，不通的厚度，有相應的電流調節，只有熟練的掌握的電流調節操作，才能正確的使用等離子切割機，使其達到1佳的切割效果。作為專業從事數控切割機研發工作的，從多年的實操經驗中總結了等離子數控切割機在切割工件工作時，機用等離子電源的切割電流調節參數選擇，供廣大用戶相互交流及學習。同時，它也適用于黑色和有色金屬材料，并且可以切割生銹、噴涂或磨損的金屬。
數控等離子切割機割嘴的選購
數控等離子切割機所使用的電極割嘴購買時需要注意割嘴產品質量，由于使用等離子切割時割嘴損耗較火焰切割更為頻繁，不少用戶所購買的割嘴質量欠佳，加劇了使用過程中割嘴損耗，這點需要尤為注意，不能單純為了節約成本而選擇質量低劣的電極割嘴，正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時不等，就目前用戶所反映損耗過大過快的問題，我們綜合有以下幾方面原因造成：
1、使用不當造成的，如切割時割咀距離鋼板過近（一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部輸入電壓過高或不穩定等。
