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發布時間:2021-04-27 06:52  
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緊急驅動側由一臺SEW三合一減速機
運行機構由兩套驅動機構組成,一側為正常驅動機構,另一側備有事故驅動機構。正常驅動側運行機構由一臺75Kw的變頻電機、一個全齒聯軸器,一個液壓推桿制動器共同驅動一臺立式減速器,并通過兩根浮動軸分別驅動兩臺臥式減速器,出軸帶四根萬向聯軸器,帶動4個主動輪工作。在正常工作狀態下,故障側的離合器處于打開狀態。在正常工作電機有故障時,需要合上手動離合器(離合器的結構和要求均與起升機構的相同),這時正常工作制動器需處于打開狀態,用緊急驅動側來驅動運行機構工作,緊急驅動側由一臺SEW三合一減速機(其電機功率為7.5Kw)驅動。

料斗帶跑偏的工作人員應重新調節頭輪和尾輪的磨損嚴重
料斗帶跑偏:1、料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線上,工作時,料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側移動,產生跑偏。這時應停機,修正接頭并接好。2、整機垂直度偏差太大,頭輪和尾輪不平行,導致料斗帶跑偏,且易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。工作人員應重新調節頭輪和尾輪的平行度和垂直度。3、頭輪、尾輪磨損嚴重,及時修理或更換頭輪和尾輪。4、料斗帶老化,更換皮帶。

料斗回料多:料斗運行速度過快
料斗回料多:1、料斗運行速度過快。提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。2、斗提機導料板在出料口,料斗與導料板間隙應在10~20mm,不能太大,也不能太小,間隙大,回料多;間隙小,料斗與導料板相碰,無法運行。

板鏈斗式提升機以其結構簡單、提升高度大、動力小等特點贏得眾多用戶的青睞,成為水泥廠非常重要的輸送設備,當下的新建水泥廠一般都配有十幾臺板鏈斗式提升機。目前正在使用的板鏈斗式提升機依然存在一些問題,所以板鏈斗式提升機設計的不斷改進也至關重要。物料對殼體磨損較為常見。該公司將卸料殼體及容易被磨損的殼體換成可更換的耐磨板(見圖2),既提高了耐磨度,又便于更換。