大型機床維修常用指南「江蘇中江盛世智能科技」

數控車床是迄今應用較廣泛的數控機床之一，是用數字控制裝有程序系統的主動化車床，和傳統普通車床相比有了更人性化的設計，讓控制系統有邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而讓車工更好的完成精密件。下面就給大家介紹數控車床類的產品特征;

一、加工精度高，具有穩定的加工質量，可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

二、加工零件改變時，一般只要更改數控程序，可節省生產準備時間；

三、數控車床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（比普通車床加工件要到五倍）；

四、數控車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

談談數控車床廠家主軸裝配結構

       數控車床的主軸是一個空心階梯軸。主軸的內孔用于通過長的棒料及卸下時穿過鋼棒，也可用于通過氣動、電動及液壓夾緊裝置的機構。主軸前端的錐孔為公制90mm，用于安裝套及前。有時也可安裝心軸，利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸和工件轉動。主軸后端的錐孔為工藝孔。

數控車床主軸安裝在三個支承上。前支承中有三個滾動軸承，前面是C級精度的3182124k型雙列圓柱滾子軸承，用于承受徑向力。這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優點：后支承采用一對7020ACTA/P5DBB型號的向心推力軸承。主軸支承對數控車床主軸的運轉精度及剛度影響很大，數控車床廠家主軸軸承應在無間隙（或少量過盈）條件下運轉，直接影響機床的加工精度，因此主軸軸承的間隙須定期進行調整。

數控車削加工刀具的類型對于數控車床加工刀具的種類選擇來說，要根據實際情況來進行篩選，當前為了能夠使數控機床實現更高的效率、1高速化以及自動化，就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度，同時加工刀具的發展隨著科學技術的不斷深入，已經呈現標準化、通用化以及模塊化。

　　選刀工作過程從“零件圖樣”開始，到達“選定刀具”，以完成選刀工作，而整個選刀過程有兩條不同的路徑：

　　其一為零件圖樣、機床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統、選擇刀片形狀；其二為，路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結果，才能確定所選用的刀具。