大型鋼板庫貨真價實「在線咨詢」

制造大型鋼板庫的方法

現在隨著社會中為了更好的延長物質的質量問題，大部分開始使用一些大型鋼板庫設備作為保鮮品質，我們開發的大型鋼板庫可應用于建材，發電，化工行業，存儲熟料，水泥骨料，水泥，礦渣微粉，粉煤灰，有效解決粉粒物料存儲量大，環境污染等企業難題。

制造方法：

卷板形成折邊部分和第二折邊部分。所述折邊部分包括咬合基段，第二折邊部分包括第二咬合基段。經過咬合過程，上方螺旋的第二折邊部分和下方螺旋的折邊部分咬合形成咬合連接邊。

在咬合過程中，咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述咬合基段與水平面之間的角度，第二咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述第二咬合基段與水平面之間的角度，且第二咬合基段保持與咬合基段貼合。該螺旋卷板倉制造方法可以在保證螺旋卷板倉螺旋倉身的咬合連接邊的連接質量的同時，減少第二咬合基段和中間段之間的撕裂現象。大型鋼板庫每月一次檢查庫頂上張環，工藝孔，通風孔，人孔，測溫孔等及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞。

在咬合過程中，卷板相對于預定支架以螺旋方式旋轉，形成上下相鄰的螺旋，彎折機中，螺旋卷板倉壓緊輪可以使上方螺旋和下方螺旋所形成的螺旋倉身的內表面上下平齊，咬合輥可以使上方螺旋的下側的折邊與下方螺旋的上側的折邊咬合相連，形成咬合連接邊，使卷板卷成筒狀的螺旋倉身。結構布局：任何一種大型鋼板庫內部都會存在必要的設備，那就是出料管道，便于物料出倉，但是很多客戶對于出料管道的需求不明確，對此山東新天宇建設安裝有限公司對鋼板倉進行了詳細的布局，根據物料和倉體面積，重新規劃了出料管道布局，有利于操作，節省時間。

大型鋼板庫庫頂鋼梁吊裝施工現場安全生產責任

(一) 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術操作規程， 操作中，應堅守工種崗位，嚴禁酒后操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進入施工現場，高空作業必須佩戴安全帶。

(二) 吊裝作業人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。按單倉容量分：按單倉容量分為大、中、小立筒倉，通常單倉容量在200噸以下為小型，201-1000噸為中型，1000噸以上為大型。

(三) 施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動。

(四) 作業中發現起重機傾斜，支腿不穩等異常現象時，應立即使鋼梁下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

(五) 行使時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

(六) 作業中起重臂下嚴禁站人。

(七) 不得斜拉或斜吊鋼梁。

大型鋼板庫與砼倉相比具有哪五項優勢

隨著我們的科技逐漸提高，大型鋼板庫主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優勢？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項優勢。

一、造價：大型鋼板庫要遠遠低于砼倉。以10萬立方米規模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢必要求加大對地基的處理，此部分造價砼倉要遠遠高于鋼板倉的基礎處理造價。

三、工期：大型鋼板庫在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養護期。10萬立方米規模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。

四、可重復性及壽命：大型鋼板庫的壽命規定為25年，砼倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個小時內，熱量只能穿透糧食2m的厚度。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強，熱量散發遠遠低于吸收速度，散發慢。倉內的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過倉壁散發掉。造成倉內糧溫逐漸生高。大型鋼板庫的保質功能因庫內水泥始終都處在密封狀態，外界氣溫溫差對它影響很小，故能長期儲存兒而不降低強度，實驗證明在大型鋼板庫內存放13個月水泥，質量不變，使水泥質量得到保證。