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至今數控機床與基礎制造裝備科技重大專項的持續投入，顯示了政府對于發展數控機床與基礎制造裝備的決心。十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展，也為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術，擴大市場提供了好的機遇。聯合沖剪機打開至今在配備制作業，在重型化、精細化、智能化、復合打開等方面獲得了宏大的技藝打破，對國民出產力的選拔供應了需求的支撐。

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據國際模具及五金塑膠財富供給商協會秘書長羅百輝引見，聯合沖剪機成首要競爭點從2011年下半年起，我國通用性中小型聯合沖剪機發賣再接再厲，市場需求矯捷轉向為精細性聯合沖剪機和高復合性聯合聯合沖剪機，以效率、精度、牢靠性為首要競爭點。

  2011年全國金屬切削聯合沖剪機發賣額約為260億美元，同比增進23.8%。個中國產聯合沖剪機發賣額155億美元，同比僅增進15%，而進口聯合沖剪機發賣額105億美元，同比增進高達40%。

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隨著世界經濟形勢的好轉，機床市場需求增加，本機在技術上更為激烈的競爭。沖剪機制造商表示，在新形勢下，中國機床工具行業必須提高產品質量;調整產品結構，以滿足各方面市場的迫切需求，減少進口，擴大出口，有效地解決了這三個問題。

結構性問題

美國，德國，日本，各種機床，機床，進一步發展柔性生產線，所以生產的基礎上自動線自動化的發展。中國的機床構成比十分落后，占車床粗加工的40％以上，精加工磨床僅占12％。工藝，設備，工具等十分落后。近年來，中國的機床生產粗加工機床仍高于40％。同時問題也在危機中更加凸顯，比如供需矛盾加深，資金不流通，效率低下等。

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2004年全國金切機床產量389,000臺，其中51,861臺數控機床，占13％。那是約30萬臺普通機床。車床仍然在40％以上。

質量問題

長期以來，世界機床在激烈的競爭中，都非常重視質量。比較一下，在質量方面中國的機床表現不盡如人意。能說明問題的數據是，目前的快速增加，世界機床的精度，并進入納米級。在納米技術的發展，日本掀起一陣熱潮。

提高了整機得益于硬功夫的準確性，依靠高素質的人才和高精密設備。而這一點，很顯然，中國的機床行業不可用。