掘進(jìn)機(jī)截齒定做專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù),海銳特截齒

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒產(chǎn)品的使用是當(dāng)今很多采煤機(jī)設(shè)備運(yùn)行的基本，截齒的安全使用過(guò)程需要我們廣大客戶朋友進(jìn)行提前的防御工作。

在截齒頭部均勻熔覆了一定厚度的金屬陶瓷層，保證了在截割巖石或遇到煤時(shí)不產(chǎn)生火花，可滿足煤礦安全生產(chǎn)的需要。

現(xiàn)在的截齒，綜合了國(guó)內(nèi)外的同類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，采用了全新的生產(chǎn)工藝，大幅度延長(zhǎng)了截齒的使用壽命。而且這也填補(bǔ)了專業(yè)截齒生產(chǎn)制造的空白。

開(kāi)機(jī)前檢查采煤機(jī)截齒安好狀態(tài)可以防止開(kāi)采煤機(jī)時(shí)因缺少截齒，導(dǎo)致采煤機(jī)阻力過(guò)大而損壞采煤機(jī)截盤和刀座。

發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)截齒短缺，必須補(bǔ)齊，被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。

可見(jiàn)，采煤機(jī)截齒的使用過(guò)程需要格外的嚴(yán)格謹(jǐn)慎，才能夠保障產(chǎn)品的順利安裝使用，確保機(jī)械設(shè)備的順利運(yùn)作，提升生產(chǎn)效率。

硬質(zhì)合金齒頭的破碎及脫落

（1）硬質(zhì)合金的脫落與煤巖中礦料堅(jiān)硬程度有關(guān)：截齒截割煤巖時(shí)，若遇到煤巖中堅(jiān)硬的礦料，刀頭處于高壓應(yīng)力狀態(tài)，在齒刃與煤巖接觸不良處會(huì)承受高的剪應(yīng)力，處于拉應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)合金的強(qiáng)度時(shí)即發(fā)生刀頭的碎裂。

（2）硬質(zhì)合金的脫落與齒頭的釬焊質(zhì)量差有關(guān)：如焊接處存在夾砂，微裂紋等造成焊縫抗剪強(qiáng)度低。硬質(zhì)合金的脫落還與焊縫間隙的大小不合理有關(guān)，釬焊時(shí)焊料的使用量少造成虛焊導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭松動(dòng)，而發(fā)生齒頭脫落。

（3）硬質(zhì)合金的脫落與截齒庫(kù)體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)：從截齒褲體材料來(lái)看，產(chǎn)生硬質(zhì)合金刀頭脫落的原因與截齒庫(kù)體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)，包持硬質(zhì)合金部分截齒過(guò)快的磨損，造成包持力不夠，硬質(zhì)合金脫落。因此通過(guò)提高截齒工作部分硬度和提高釬焊質(zhì)量，可以避免硬質(zhì)合金的脫落。

挖鉆機(jī)的截齒的釬焊和熱處理工藝是確保鎬頭質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前釬焊和熱處理是融合技術(shù)用真空爐加熱，使釬焊頭直接淬火無(wú)需空氣冷卻，一次完成釬焊和熱處理。制造過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確保撥片和齒托之間的匹配，確保工具在齒輪座中可以自由旋轉(zhuǎn)，避免偏心磨損，具有自動(dòng)磨削功能，保持切削刃鋒利，切削齒磨損在切削狀態(tài)下均勻的正常磨損。

選擇挖鉆機(jī)的截齒要看兩方面，一方面是要購(gòu)買石墨雜質(zhì)少的產(chǎn)品，另一方面是購(gòu)買釬焊和熱處理工藝有保障的產(chǎn)品。在使用品質(zhì)好的截齒的過(guò)程中，由于鎬的溫度高所以鎬的負(fù)載很重，所以在使用的過(guò)程需要注意環(huán)境溫度，保持在機(jī)器可以承受的溫度范圍之內(nèi)，這樣不僅僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障且截齒機(jī)器的使用壽命也能得到保證。