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發布時間：2021-08-16 23:06
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在激光切割工作過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出激光切割產生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。
為了避免高速氣流對激光切割加工性能的不良反應，可以設想改變氣流內總的壓力分布，由于氣流壓力分布的這種改變，使熔化過程發生在中心低壓區；而其周圍鄰近的高壓區則可提高到足夠的動量（沖力），以保證更有效地去除熔渣。由于高壓區的間歇性不會對光速造成干擾，熔化效率也提高了。
激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或則汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。 激光器產生后打磨、廢料少，電腦靈活排版減少了廢料空間；操作簡單，一般生產企業都有自己開發的專業軟件。
碰癟
特征：鋼管外表面呈現外凹里凸的現象，而鋼管壁厚無損傷。
產生原因：
1) 在吊運中碰擊至癟。
2) 矯直咬入時碰癟。
3) 定徑機后輥道碰癟等。
檢判：局部不超外徑負偏差且表面平滑的碰癟可以存在。超差時切除。
10 碰傷
特征：鋼管外表面因碰撞產生無規律的傷痕。
產生原因：可產生于冷區與熱區的各種碰撞等。
檢判：
1) 外表面允許局部存在深度不超過0.4mm的碰傷。
2) 超過0.4mm碰傷應修磨平滑且修磨處外徑、壁厚實際值不得小于標準要求值。
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