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發(fā)布時間:2021-09-28 13:56  
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粘度是指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應力的大小,稱為動力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。大部分盤狀葉片都屬此類(如齒狀葉片)其葉輪直徑亦較小,通常也僅為釜徑的0。
曲邊斜葉槳式攪拌器:本類攪拌器是斜葉槳式的一種變型,漿底旋轉面接近容器的橢圓面,漿葉平面與旋轉軸垂直面又成傾角45,兼起刮板作用,多為低轉速運行,可在過流或層流區(qū)操作。
六直葉開啟渦輪式:徑流型攪拌器,使用轉速范圍大,使用粘度范圍廣,具有高剪切力及湍流擴散能力。大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。因其沒有圓盤,不會阻礙漿葉上下液層混合,在有擋板槽中可以形成較大的對流循環(huán),特別適用于剪切分散操作,同時因其具有良好的循環(huán)和剪切能力,也用于一般的固體溶解、反應、傳熱、乳化、結晶、固體懸浮操作。
當旋轉軸線速度大于1m/s時,摩擦熱大,填料壽命會降低,軸也易燒壞。措施:提高軸表面硬度和加工精度,提高填料自潤滑性能,如在軸表面堆焊硬質;合金或噴涂陶瓷或采用水夾套等。軸表面的粗糙度應控制在0.8-0.2μm。
填料密封的選用:a.根據設計壓力、設計溫度及介質腐蝕性選用;當介質為非易于燃、易于爆、有毒的一般物料且壓力不高時,按表8- 12選用填料密封。b.根據填料的性能選用:當密封要求不高時,選用一般石棉或油浸石棉填料,當密封要求較高時,選用膨體聚四氟乙烯、柔性石墨等填料。工作原理:工作時,推進式攪拌器如同一臺無外殼的軸流泵,高速旋轉的葉輪使液體作軸向和切向運動。
單端面與雙端面:單端面密封結構簡單、制造容易、維修方便、應用廣泛。雙端面密封有二個密封面,且可在二密封面之間的空腔中注入中性液體,使其壓力略大于介質的操作壓力,起到堵封及潤滑的雙重作用,故密封效果好。螺帶螺桿式攪拌器:此類攪拌器為慢速型攪拌器,常在層流區(qū)操作,液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán),適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。但結構復雜,制造、拆裝比較困難,需-套封液輸送裝置,且不便于維修。
平衡型與非平衡型:根據密封面負荷平衡情況分為平衡型和非平衡型。平衡型與非平衡型是以液體壓力負荷面積對端面密封面積的比值大小判別的。