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              掛鍍生產(chǎn)線廠家優(yōu)選企業(yè)【安徽宇明環(huán)保】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 17:54  

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              池州市全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線

              池州市全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線:電鍍廢水處理設(shè)備公司(適用于部分設(shè)計(jì)院),還有一種選擇,即現(xiàn)場(chǎng)出差,包括安裝調(diào)試指導(dǎo)。目前業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為,水資源循環(huán)利用行業(yè)市場(chǎng)化程度較低,中水回用市場(chǎng)集中度有待提高。答:對(duì)于設(shè)計(jì)溫度℃及以下且公稱壓力小于或等于的,應(yīng)選用平焊法蘭;對(duì)于設(shè)計(jì)溫度大于℃或公稱壓力大于或等于的,應(yīng)選用對(duì)焊法蘭。

              純化水設(shè)備優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,安裝調(diào)試后無需再次調(diào)試,只需通過面板上的按鈕即可進(jìn)行機(jī)器的開關(guān)。自動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)無人值守。純化水設(shè)備設(shè)有自動(dòng)液位控制。當(dāng)純水罐裝滿水時(shí),自動(dòng)停止并啟動(dòng)設(shè)備自動(dòng)機(jī)。




              全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線

              全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線:基本生產(chǎn)工藝為掛、除油(電解或化學(xué)除油,或兩者結(jié)合)、多次洗滌、活化、鍍錫、多次洗滌、鈍化、多次洗滌、熱水洗滌、干燥、吊掛、包裝。

              將銅排用吊架勾住,按工藝要求放入各缸槽內(nèi)處理。

              該工藝的缺點(diǎn)如下:

              1由于導(dǎo)電點(diǎn)是固定的,電流密度隨距離銅排導(dǎo)電點(diǎn)的距離而變化,所以鍍層厚度不同,耐蝕性也不同;

              2由于導(dǎo)電點(diǎn)是固定點(diǎn),隨著電鍍時(shí)間的延長(zhǎng),接觸點(diǎn)溫度逐漸升高,電鍍效率逐漸降低。

              3工藝過程中各罐處于敞開狀態(tài),產(chǎn)生的酸堿霧不能密封收集,嚴(yán)重影響環(huán)境;

              4在各工序的過渡過程中,槽液損失較大;

              5吊桿外露部分鍍錫,浪費(fèi)一定的原材料,造成吊桿損耗;

              6每個(gè)槽容積大,需要大量的開槽液和各種原料。




              全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線的使用

              全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線的使用:針對(duì)現(xiàn)有鍍錫銅排工藝的不足,經(jīng)過多年的研究和改進(jìn),我發(fā)明了“全自動(dòng)環(huán)保銅排連續(xù)高速鍍錫方法及設(shè)備”。

              整個(gè)生產(chǎn)線處于封閉狀態(tài),改變了原有工藝的缺陷和不足。生產(chǎn)環(huán)境很好,不需要掛機(jī)。

              通過可調(diào)微機(jī)的控制,待加工的銅棒通過各種配套的傳動(dòng)系統(tǒng),在全封閉的圓柱槽內(nèi)連續(xù)均勻地運(yùn)動(dòng),生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在線。

              在極高的電流密度下,能以5-18m/min的速度在長(zhǎng)度≥4m、寬度20-300mm、厚度3-20mm的直銅排上連續(xù)鍍錫。國(guó)內(nèi)首創(chuàng)多線連續(xù)鍍錫銅排鍍錫方案,可同時(shí)電鍍多條寬度小于150mm的銅排。



              全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線要求的加工溫度存在一定的混亂。其實(shí),熱浸鍍鋅過程中,根據(jù)時(shí)間和溫度不同,在形成過程中鐵的損耗也不一樣。因此,目前常用的鍍鋅工藝有435℃~460℃和520℃~560℃。

              高溫鍍鋅,即當(dāng)溫度達(dá)到520℃-560℃時(shí),一般只適合小零件鍍鋅,因?yàn)樾×慵暮穸纫话爿^厚,所以在室溫下鍍鋅需要很長(zhǎng)時(shí)間,這不僅會(huì)影響產(chǎn)量,還會(huì)增加膜層厚度。采用高溫鍍鋅時(shí),由于鋅液對(duì)鐵的腐蝕比常溫鍍鋅快得多,所以采用特殊材料制成的鋅鍋主要用于減少鋅渣,保證鋅鍋的使用壽命。

              (1) 安全性:自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線采用高強(qiáng)度鋅合金設(shè)計(jì),并采用熱處理和成形設(shè)計(jì)于一體。整機(jī)無焊點(diǎn),強(qiáng)度高。

              (2) 美觀性:組件外觀流線型,色彩柔和,能更好地協(xié)調(diào)周邊景觀,整合現(xiàn)代城市空間與自然環(huán)境及規(guī)劃設(shè)計(jì)的需要。

              (3) 耐候性:熱浸鍍鋅件表面穩(wěn)定性較好,可用于空氣污染嚴(yán)重的城市或沿海海鹽腐蝕地區(qū)。





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