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發布時間：2021-10-16 06:39
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實際上，在泵內有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
針對一臺泵的轉速比，事實上是有限定的，這關鍵在于工藝流體，假如傳輸的是原料油，泵則能以很高的速率旋轉，但當流體是一種低粘度的高聚物溶體時，這類限定就會大幅上升。
促進高粘流體進到吸進口一側的兩齒室內空間是十分關鍵的，假如這一室內空間沒有填充斥著，則泵就不可以排出來的總流量，因此PV值(工作壓力×水流量)也是此外一個限定要素，并且是一個工藝自變量。因為這種限定，齒輪油泵生產商將給予一系列商品，即不一樣的規格型號及排量(每轉一周所排出來的量)。這種泵將與實際的運用工藝相互配合，以使系統軟件能力及價錢做到。 
另外齒輪泵在輸送柴油或類似低粘度介質時與齒輪泵齒輪兩側所接觸的止推板也應該選用錫青銅材質或者合金鋼等耐磨材質，來延長齒輪泵的使用壽命。
一、齒輪油泵起動前預備：
1.實驗電機轉向是不是正確(與泵體上標明的方向)，實驗時刻要短避免使泵內部轉變對磨部件因無液光滑而干磨損壞；
2.翻開排氣閥使液體充溢整個泵體，待滿后封閉排氣閥；
3.查看各部位是不是正常；
4.高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以確保各部件受熱均勻。
二、齒輪油泵起動：
1.封閉泵出口閥門；
2.全開泵進口閥門；
3.起動電機，調查泵工作是不是正常；
4.調理出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應經過調理出口閥門開度使泵在功能參數表所列的額上工作，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應經過調理出口閥門開度；丈量泵的電機電流，使電機在額定電流內工作，否則將形成泵超負荷工作（即大電流工作，至使電機燒壞）調整好的出口閥門敞開大與小和管路工況有關；
5.查看軸封走漏狀況，正常時機械密封走漏應小于3滴/分；
6.查看電機，軸承處溫升≤80℃。
三、齒輪油泵停機：
1.封閉出口管路閥門；
2.堵截電源；
3.封閉進口管路閥門；
4.如長時間停齒輪油泵，應將泵內液體排盡
