山西移動式乳化瀝青設(shè)備技術(shù)參數(shù)擇優(yōu)推薦,宏達(dá)筑路機(jī)械設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備產(chǎn)品介紹

       可以冷施工，乳化瀝青設(shè)備用于筑路及其他用途時無需加熱，可以直接與集料拌合，或直接灑步，或噴涂于集料或其他物體表面、施工方便、節(jié)約能源、減少污染、改善勞動條件。同時減少了瀝青的受熱次數(shù)，緩解了瀝青的熱老化。乳化瀝青設(shè)備可以增強(qiáng)瀝青與集料粘附性及攪拌均勻性，可節(jié)約10%-20%的瀝青，可延長施工季節(jié)，氣溫在5-10攝氏度是仍可施工。可擴(kuò)大瀝青的用途。連續(xù)式乳化瀝青設(shè)備除了廣泛的應(yīng)用在道路工程外，還應(yīng)用于建筑屋面及洞庫防水，金屬材料表面防腐，農(nóng)業(yè)土壤改良及植物養(yǎng)生，鐵路的整體道床，沙漠的固沙等方面！

乳化瀝青設(shè)備簡介：

 1、機(jī)組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝青、水配比和乳化機(jī)剪切研磨；其中瀝青與水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比本設(shè)備采用了一臺變頻調(diào)速瀝青齒輪泵和通過流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥控制流量的皂液泵，根據(jù)生產(chǎn)需要的配比，調(diào)節(jié)好瀝青泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)（即膠體磨）采用地區(qū)開始進(jìn)的工藝技術(shù)將高速剪切和研磨合為一體，一次剪切和研磨之后物料小粒度可達(dá)1-5μm，其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品；選用高強(qiáng)度不銹鋼為材質(zhì)的定子、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性、耐腐性，可保持小的穩(wěn)定間隙，確保了乳化效果及穩(wěn)定性。

乳化瀝青設(shè)備簡介

1、該機(jī)配備的皂液調(diào)配罐為304不銹鋼材質(zhì)， 兩摻配罐輪流摻配，保證乳化瀝青連續(xù)生產(chǎn)。克服間斷作業(yè)時因配比調(diào)適產(chǎn)生的廢品幾率。配合不銹鋼材質(zhì)的皂液輸送管路，具有強(qiáng)的抗腐蝕性能。

2、配套的瀝青泵為保溫齒輪油泵，具有運(yùn)行穩(wěn)定、低噪聲的特性。瀝青泵及管線采用加熱設(shè)計(jì)，徹底免除完工清洗管道的麻煩。

乳化瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法，應(yīng)用時需要選擇合1適的方法。它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時，使用起來非常容易。乳化瀝青設(shè)備是我們公司的主要推薦的產(chǎn)品，經(jīng)過我們公司的改進(jìn)，該設(shè)備的性能得到很大的提高，達(dá)到了快熱、節(jié)能、高1效的特點(diǎn)。乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同，可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配，預(yù)先在一個容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配，然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后，再進(jìn)行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。