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發布時間:2020-12-20 07:11  
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干粉磁選機要求的分選指標有什么不同之處?
干粉磁選機筒體在轉動方面正常情況下筒體正常工作時的轉速較低,而隨“競爭力”增加而提高。對于重介質回收而言,人們更關心精礦回收率。由品位與回收率之間的關系,在這一領域中,我們以較低的品位為目標。選礦設備廠家以減少磁性礦粒的“競爭力”為主要研究方向,設計新型的筒式磁選機。不過它不用扇形磁系而用圓盤,但圓盤對運動物料和磁選機軸的位置仍與扇形磁系筒式磁選機的相同。干粉磁選機的物料總是從上部給入,它常常放在運輸機的前面,并往往用來作為吸鐵器。散射形磁系筒式磁選機;但在機械方面,它比散射形磁系筒式磁選機優越。如果處理的礦石粒度大于50毫米,使用它比使用散射形磁系筒式磁選機更合適。
磁滑輪磁場強度越高,甩出廢石的品位越低,作業回收率越高。隨著礦產資源的減少,原礦顯得寶貴,許多選礦廠紛紛改用高場強的磁滑輪,以降低廢石品位。有的選礦廠對原磁滑輪選出的廢石再用磁滑輪進行掃選,也收到同樣效果。磁滑輪的轉速決定膠帶的速度,此速度越高,礦石受到的離心力越大,甩出的廢石量越大;而速度過小時,廢石甩出的拋射角小,廢石產率降低。分礦板位置應做成可調的,礦石性質不同或要求的分選指標不同,分礦板的位置也不同,需通過試驗來確定。給礦量和料層厚度與入料蕞大粒度有關,料層越薄,選別效果越好,當料層厚度超過入料蕞大粒度的2倍時,分選指標變差。
如果采用槽型膠帶運輸機運輸礦石,在進入磁滑輪之前,應設置耙式機構將物料扒平成薄層狀入選,效果才好。否則礦石堆在膠帶中間,磁滑輪的磁場大部未能利用,且堆在一起的礦塊互相干擾,選別效果不佳。連生體由于也具有相當磁性,選別對相當部分可以選上來,使精礦品位降低。要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石,只要礦物與脈石已達到單體分離就行了,不一定粒度過細。

磁選機的安全注意事項(二)
緊接著上一篇,起勁磁塑給大家把磁選機的安全注意事項給補充完整:
1、在運轉過程中應隨時檢查磁鐵礦粉回收率、溢流、濃縮液等情況,及時調整。
2、嚴禁對磁選機不銹鋼滾筒外殼進行敲擊或焊接,對運轉過程中出現的磨損劃痕,必須及時查處原因進行處理。嚴禁工作人員在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
3、運轉過程中發現磁選機滾筒有明顯的新劃痕,必須及時停車,查找原因進行處理。
4、運轉過程中發現磁選機卡住之后,應立即停機,通知有關人員查找原因進行處理。
5、要經常檢查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨損情況。一旦發現外耐磨筒皮磨穿后應立即更換,尤其是不能讓內層筒皮被磨穿,如果發生,水將進入磁筒內部,將會引起磁系的嚴重損壞。
6、磁極位置調節的方法和步驟:先把中軸兩端松開。在沒有電機一端中軸上一直徑未32mm的調節孔,用撬棍進行調整;用刻在中軸一端箭頭確定磁極的大致位置。從磁精礦出口一邊沿磁筒表面滑下一個小鐵釘,這個小釘會被吸附在蕞后一個磁極的中心線處。然后調節磁極使該鐵釘大約高出精礦出料口高度50毫米,鎖定位置,重新擰緊中軸兩端夾具。
關于磁選機的清洗及注意事項:
1.需保證磁選機設備清潔衛生,操作室或機房無積灰,零散件、材料、工具等應存放整齊,各漏油處及時處理,并處理干凈。
2.需每班清掃現場,每周大清掃一次。
濰坊華礦機電科技有限公司是一家主要生產除鐵器,磁選機,永磁滾筒的生產廠家,歡迎致電咨詢聯系!
起勁溫馨提示大家:
注意:
1.一般新安裝的磁選機,輪箍比較容易松動,需要不間斷的檢查,并及時更換。
2.檢查機身時,禁止錘敲打或者用重物撞擊磁系部位,以避免磁塊脫落,影響磁選機正常工作。
馬鞍山磁選機開發了獨特的鎧裝、水內冷磁系,減少了漏磁,獲得1.0特斯拉以上磁場強度,實現了強磁選機節能;研發了棒狀磁介質及優化排列結構,解決了強磁選機易堵塞的國際性難題;發明了自帶夾緊式安裝結構的大型齒輪和大型立環磁選機磁系結構,開發了世界上蕞大的SLon-4000型強磁選機;發明了分選大顆粒物料(2毫米-5毫米)強磁選機,解決了濕式強磁選機僅能處理小于1毫米物料的難題;發明了干式振動高梯度磁選機,使強磁選從濕式分選擴大到干式分選。
