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對于結晶性聚合物，提高模具溫度雖然可以使外殼尺寸穩(wěn)定，避免后結晶現(xiàn)象，但是將會產(chǎn)生成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。隨著結晶型聚合物的結晶度的提高，塑料的耐應力開裂性降低，因此降低模具溫度對外殼有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑料外殼的內應力直接相關，因此提高模具溫度和充模速度，減少補料時間利大于弊。

注射成型已經(jīng)成為西方世界^強的新興和成長型產(chǎn)業(yè)之一，而且在中國和印度等國家也是如此。即使這種做法在所有行業(yè)都有應用，在模具制造商中也必須更加謹慎。與普通塑料相比，塑料注射成型要求更高：

??（1）由于大多數(shù)有毒單體和低聚物，因此塑料對這些物質的殘留有嚴格的限制；

??（2）塑料在聚合過程中不可避免地要暴露在反應容器中，金屬催化劑等中常含有微量的金屬離子，按塑料國家標準，鋅，鉛，鎘，銅，鋇，錫和其他金屬離子殘留情況明確界定；

??（3）對于塑料要求純度較高，分子量分布窄；

??（4）塑料加工或改中需要加入各種添加劑，如添加量等塑料制品中的增塑劑往往高達30-60％，因此要求盡可能使用無毒化學品，防止長期使用或減少添加劑的沉淀，以免影響產(chǎn)品性能和；

??（5）根據(jù)塑料的要求，往往需要制造具有親水性表面的產(chǎn)品，抗凝，抗輻射殺菌等功能。

塑件制造過程：

??注塑成型：壁厚相對一致的部件，無內部空隙。

??吹塑成型：想象一個氣球在空腔內懸空，注入空氣，并形成空腔形狀。

??真空成型：與注塑有些可以互換，這個過程從一片加熱的塑料開始，被抽真空到一個模型上，并冷卻以形成所需的形狀。

??旋轉成型：內部空隙較大的部件。一種緩慢但相對有效的方式來制造較小數(shù)量的大型塑件，。

??加工：由于勞動力成本高，用于較少數(shù)量的塑件，這個過程通常涉及切割和膠合板料以符合您的要求。

管的特點：

1、超薄均勻型管壁與產(chǎn)品均一性依靠的精密模具實現(xiàn)；

2、高純度級原材料及配比，更適合熒光定量PCR實驗；

3、潔凈的生產(chǎn)車間，精密的生產(chǎn)設備，嚴格的質量控制。

適用儀器：  

適用于ABI7500fast、stepone/plus；BIO-RADCFX96、MJ；Roche480等100ul反映體系的熒光定量PCR儀及普通PCR儀