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本母線機電氣控制系統是由強電邏輯控制系統及液壓控制電氣系統組成，各自獨立完成剪切、折彎、沖孔、壓麻點等功能。  

1.母線機電氣的性能指標電源：三相四線380V±10% PE

電機總功率：12KW

控制電壓：AC36V   DC24V    50HZ

2.操作母線機前必須仔細閱讀說明書，了解機床的操作步驟，并熟悉各按鈕開關，腳踏開關指示燈的作用和意義。

3.開機前合上機器配電箱內側面的C45開關，將“控制電源”鑰匙開關打開控制板上亮紅燈，表示電源接通，然后根據工種可打開相應工位的控制開關，  綠燈亮，設備進入正常的工作狀態，在進行來料加工時根據實際需要啟動 腳踏開關，工位行程到位后自動恢復原狀（注：此功能由接近限位開關  控制，可自行調節擋片設置您所要的工位行程）。

母線加工機的結構特點：

1、機器上裝有沖剪折三個加工單元，通過手動或腳踏開關可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。使用本機生產，使用方便。

2、每個加工單元的工作行程均可方便地調節，減少加工時間，提高生產效率。通過更換模具還可以實現多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。

3、折彎單元為閉式結構、采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工;不同厚度的母排折彎，通過調整工作油缸的感應開關控制行程距離，位移行程計數器對應不同的數字，即可完成相應的折彎角度。

4、沖、剪加工單元采用立式加工方式， 機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進行使用操作。

數控母線加工機加工中心可以歸納出如下一些工藝特點

1．數控母線加工機適合于加工周期性復合投產的零件有些產品的市場需求具有周期性和季節性，如果采用專門生產線則得不償失，用普通設備加工效率又太低，質量不穩定，數量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關生產信息可保留下來，下次產品再生產時只要很的準備時間就可開始生產。

2．數控母線加工機適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統工藝需用多臺機床協調工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經濟損失。，而采用加工中心進行加工，生產完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產效益高及質量穩定的優點。

3．數控母線加工機適合具有合適批量的工件

數控母線加工機加工中心生產的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應土，而且可以快速實現批量生產，擁有并提高市場競爭能力。加工中心適合于中小批量生產，特別是小批量生產，在應用加工中心時，盡量使批量大于經濟批量，以達到良好的經濟效果。隨著加工中心及輔具的不斷發展，經濟批量越來越小，對一些復雜零件，5-10件就可生產，甚至單件生產時也可考慮用加工中心。

4．適合于加工形狀復雜的零件

四軸聯動、五軸聯動加工中心的應用以及CAD／CAM技術的成熟發展，使加工零件的復雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內容足以滿足各種加工要求，使復雜零件的自動加工變得非常容易。

5．數控母線加工機其它特點

數控母線加工機加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產。

數控母線加工機大家都很熟悉，隨這近年來社會的發展，我公司為廣大用戶服務，為了大家更好的了解相關的知識，以下就給大家說一下數控母線機設備的基本構架：

一、設備上所用的工裝模具，均采用鋼材，嚴格按照標準的熱處理及機加工工藝進行精心操作，以保證工裝模具的強度和使用壽命。

二、折彎單元工裝模具為閉式結構，采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工。

三、每個加工單元的工裝模具的工作行程調節范圍大且調整方便，可根據不同的母線規格、加工工藝及操作習慣進行適時調整，既能有效地降低勞動強度又能保證加工質量。