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發布時間：2020-10-14 12:29
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復合材料設備---立式浸膠機
復合材料在飛機上的應用
隨著復合材料制造技術的發展，復合材料在飛機上的用量和應用部位已經成為衡量飛機結構先進性的重要標志之一。復合材料在飛機上的應用趨勢：
復合材料構件的復雜性大幅度增加，大型整體、共固化成型成為主流
在飛機上大量采用復合材料的直接的效果是減重，復合材料制件采用共固化、整體成型技術，能夠成型大型整體部件，明顯減少零件、緊固件和模具的數量，減少零件裝配，從而有效地降低制造成本。
1. 大復布寬度：1270mm
2.總功率：2.05KW
3.生產速度：2~30m/min
4.電源：380V / 50HZ
5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm
復合材料設備---復合材料模壓機
復合材料的制造手段和先進專用設備得到迅速發展和廣泛應用
傳統的復合材料制造技術自動化程度低，復合材料制件的質量不穩定，分散性大，可靠性差，生產成本居高不下，無法生產大型和復雜的復合材料制件。飛機結構尺寸的不斷增加使大尺寸復合材料制件的制造工藝變得極為重要。
金泰機械小編為您介紹一款復合材料設備---復合材料模壓機
1. 板圍尺寸：可按需求定制
2. 壓力 ： 根據客戶需求設計
3. 行程 ： 根據客戶需求設計
4. 功率 ：20 KW
5. 工作層數 ： 2層
碳纖維設備、復合材料設備——鏈條脫芯機
鏈條脫芯機
主要特點：
采用液壓系統控制，定量泵供油，噪聲小，壽命長，脫模力大。工作行程具有快慢速轉換，減少工件爆裂，快速返回功能節約輔助時間。
主要參數：
1、da脫芯直徑：Φ50mm
2、工作方式：液壓傳動
3、電源：3相5線 380V 50Hz
4、功率：4Kw
5、外形尺寸：定制 x 600 x 900 mm
碳素制品設備磨合期應注意什么？
碳素制品設備都有一定的磨合期，那么在磨合期中我們應該注意哪些問題呢？
1.操作人員需熟悉碳素制品設備工作環境，了解構造、性能等，能及時解決各種操作故障，在操作時，需要閱讀使用說明及上機要求等相關文獻資料。
2.碳素制品設備細節性檢查，需檢查潤滑油、液壓油、冷卻液及整機的密封性。同時磨合期內，應強化各潤滑點的潤滑。
3.在磨合期階段，一定不要超額工作，防止新機長時間持續作業所引起的過熱現象的產生。
4.除塵工作要做到位，工作期間，要保證整機的干凈，內部、外部無雜物、堅硬物，以免損壞機體；若呈現異常，應及時停機予以處理。
碳纖維設備、復合材料設備——自動噴漆機
自動噴漆機
微電腦控制，多槍設計，同時噴涂多段，多顏色。步進電機的應用，噴涂精度高，噴涂更穩定。多種噴涂模式可供選擇。
① 噴涂直徑：Φ2~Φ50mm
2 da噴涂長度：1500mm
3. 噴涂段數:可多段設定
4. 噴涂次數：可多次噴涂設定
5. 操控方式：觸摸屏數控化控制
6. 噴槍數量：2支噴槍（可定制）
7. 電源： 380V 50H
8、外形尺寸：2000 x 550 x 1000 mm
碳素制品設備混捏的目的是什么
在碳素制品設備生產碳素材料的過程中，為了能順利成型，并使成品結構具有良好的均與性，使骨料的各種組分，各種粒度及粘結劑達到均勻混合，以獲得可塑性糊料的工藝過程稱為混捏。
混捏的目的在于使各種不同粒徑的骨料均勻混合，用小顆粒填充大顆粒之間的空隙，以提高糊料的密實程度；使骨料和粘結劑混合均勻，讓粘結劑均勻的覆蓋在骨料顆粒的表面，并部分滲透到顆粒的空隙中去。由于粘結劑的粘結能力把所有顆粒結合起來，賦予糊料塑性，以便于成型。碳素制品設備都有一定的磨合期，那么在磨合期中我們應該注意哪些問題呢。
