數控旋風銑多錢一臺性價比高,億洋科技降低成本

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享

W40 精密外旋風銑是一款針對小模數精密蝸桿加

工的全自動機床，批量加工零件的精度可以達

到GB/10089-1988的 5-7 級精度、表面粗糙度可達到

Ra0.6。穩定性好、適應性強、操作簡單，實現一人多機

的產生模式。

特點：

●   機床可模塊化編程、操作簡單

●   以銑代磨，一次成型

●   加工精度達到國際GB/10089-1988標準5-7級

●   加工零件表面粗糙度可達Ra0.6

●   螺旋升角數字顯示小數點后三位

●   恒溫過濾冷卻系統，油霧收集系統，保證良好的工作

      環境，提高加工精度及穩定性

●   自動排屑裝置，操作方便，更人性化

●   自動送料裝置，實現無人化加工，降低成本，提

●   機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠

億洋科技與您分享采用旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和一些角度刁鉆的工件呢。精制造的旋風銑加工的工件表面粗糙度甚至能達到ra0.8μm。中間平面內蝸桿與蝸輪的模數和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數等于蝸桿的軸面模數且為標準值。（當然這樣的機床必定是要點錢的呢）機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，而高速旋銑使得工件同心度更準，是一種跨時代的螺紋加工方法。

旋風銑削螺紋是在專用螺紋銑床上安裝錐柄錐形銑削，在短、小間距內高速加工外螺紋或錐形螺紋的先進加工方法。 梳形銑刀的結構可視為幾種碟形螺紋銑刀的組合，刀刃為環狀，無錐形部，各刀刃載荷均勻，加工時梳形銑刀與工件軸線平行，工件只需旋轉一圈，同時銑刀只需沿工件軸線移動一個間距，全部 目前廣泛應用于藥筒螺紋的加工。 藥筒螺釘一般為特殊英寸系鋸齒形內螺釘，起到連接和室的作用，其加工精度、加工質量直接決定室的組裝質量。 產生質量問題，在藥筒使用時產生的高溫高壓下，會產生室漏煙和脫落的嚴重后果。兩端軸承采用的是外裝式，需要用專業的潤滑油潤滑，不影響物質的輸送，兩螺桿之間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面是不接觸的，因此不會有直接的磨損，螺桿泵轉子不僅材質好，而且涉及也有優勢，減少了摩擦，減少了損壞幾率。 因此，用于旋風磨的藥筒螺紋的精密磨機的設計加工非常重要，特別是精密磨機的外徑和齒頂的高度設計尤為重要。 為此，我們進行了一些研究探討，通過生產實踐驗證了研究結果。

在研究旋風銑刀的藥筒螺紋時，由于旋風銑刀的軸線與藥筒的軸線平行，其環齒與自身的軸線垂直，因此切削刃旋轉形成的旋轉面與藥筒螺紋的螺旋線形成螺旋上升角相等的角度。 在橫截面內，梳形立銑刀的截面形狀始終為圓，藥筒螺紋截面的形狀是以軸線為極的阿基米德螺旋。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。

旋風銑廠家帶您一起看看切削液的主要作用如下:

1 .潤滑作用:減少工具與工件之間的摩擦，延長工具的壽命。

2 .清洗作用:切削過程中產生大量金屬粉末，過多會粘在工具上，降低工具壽命和機床精度。

3、防銹作用:機床在加工過程中，與環境中的水分、氧氣等接觸后生銹，切削液具有良好的防銹性。