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分條圓刀片切削中高i效潤滑劑的特性

作為剪切刀片切削的潤滑劑的純化合物， 應具備下列特性:

1.具有小的分子尺寸，從而能快速擴散和滲透到切 屑一剪切刀片的接合面。

2.含有適當的活性成分，與工件材料發生反應時，能生 成起邊界潤滑劑作用的低剪切強度的化合物。

3.在切屑一剪切刀片接合面上，存在溫度和壓力的條件下， 應足夠穩定。

在低速切削多種金屬時，已發現四氯i化碳、三綠甲完、三氯乙完以及某些其他氯化的碳氫化合物。然而，加工鉛是一個特殊的例外。 當切削鉛時，氯化物液體與鉛化合生成氯化鉛，這種化合物， 具有比鉛本身更高的剪切強度。因此，在這種情況下，使用 上述切削液反而增加了剪切刀片一切屑間的摩擦。

使用上述那些純化合物作為切削液，其主要缺點是它們具有毒性。在產生高溫的任何加工過程中，四氯i化碳一受熱， 它就分解出一種劇i毒的氣體。但是，現在已經找到 一種在低速條件下非常有效的潤滑劑—三綠甲完 ，它具有較小的毒性，而且在實踐中已有成功地用于拉削和攻絲方面。

刀片是如何磨損的？

粘結磨損：在較低擴大倍數下觀測時，銑刀刀齒的首要磨損機制似乎是磨粒磨損，即工件資料（碳鋼）中硬質顆粒的耕犁效果。可是，在較高擴大倍數下觀測時發現，更菁確地說，其磨損是磨粒磨損與粘結磨損的一起效果。起主導效果的粘結磨損（一般稱為細微粘結磨損）是表層高速鋼資料被高剪切力撕裂構成的，而這種剪切力則是由表層資料的緩慢拖曳和在切屑活動方向資料的剪切破碎構成的。若是刀具在其耐熱性的上限溫度下運用，就可以構成嚴峻的粘結磨損，在切屑活動方向構成大范圍的外表資料塑性活動。若是切削刃到達很高的溫度（即以很高切削速度加工時），則后刀面磨損和月牙洼磨損將以粘結磨損為主。當切削化學腐蝕性較高的工件資料時，粘結磨損將會進一步加重。高速鋼資料首要是經過其在高溫下的高屈從強度（高紅硬性）來反抗輕度和重度粘結磨損。

通用圓刀片其制造工藝簡單，制造精度亦較低。考慮到圓刀片成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數控機床和自動線上所用圓刀片，要求能穩定可靠地進行車削，拉刀和齒輪圓刀片等復雜圓刀片的制造精度和技術要求較高，在圓刀片成本中加工費用所占比重較大，故應用高硬度、高耐磨的高i性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W12Cr4Mo(EV4)、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒i傷退火。

涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，圓刀片壽命長，可采用比未涂層圓刀片高100-1000的進給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數少和功率消耗省的優點，所分攤到每個工件上的圓刀片成本還是遠低于未涂層圓刀片，故宜優先選用。但涂層圓刀片的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層圓刀片。因此，不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。

國內分條機刀片持續發展前景還是可觀

雖然中國刀具這行取得了不小的發展，但從高精度分條機刀片上來看，國內商場依然以進口商品為主，用戶遍及懷著對國產刀具不放心的想法。縱觀職業開展，因為過去一段時間，國內圓刀片落后于發達國家，加之有些公司選用以次充好的手法來詐i騙客戶，給職業開展帶來了負i面的影響。數據顯現，當前國內刀具商場的需求量大約是45億元，其間國產高精度圓刀片僅占15％的商場份額，職業的整體實力無法與國外公司競賽，無法在國內制造業日益增長的需求上分一杯羹。 當前，國內刀具商場構造失衡的重要因素，就是國內公司缺少品牌意識，使出產的分條圓刀片商品即便價格很低，用戶也不敢容易挑選，構成供需比例失調的，嚴重影響了職業的健康開展。當前，關于用戶需求的高精度圓刀片，國內公司現已具有了必定的出產技能，所出產的商品與國外商品比較基本上相差無幾，公司應該樹立用戶的信任感，在商場上構成必定的影響力，才能夠取得非常好的商場份額。

從中國機械制造業的技能開展趨勢來看，往后國內分條圓刀片工業的高i效化出產將逐年添加，高i效先進刀具的產值將隨之添加，而傳統刀具短時間也不會被商場篩選，職業的開展存在著新舊交替的杰出局勢，為了刀具工業的開展必將順水順風。