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發布時間:2020-07-31 10:54  
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手機納米膜真空鍍膜與電鍍的區別
真空鍍膜又稱真空離子鍍,是不采用溶液或電能液而制備薄膜的一種全新的干式鍍膜方法。過去物體表面鍍制薄膜作為物體表面改性的手段是采用濕式的電鍍發或化學鍍法。
在電鍍法中,被電解的離子鍍到作為電解液中另一個電機的被鍍件表面上而成膜,因此,其基體必須是良導體,度也難以控制。
(1)水電鍍顏色較單調,一般只有亮銀和亞銀等少數幾種,對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等,五花八門的七彩色就無能為力了;而真空電鍍可以解決七彩色的問題,可鍍金色、紅色、藍色等各種顏色。
(2)真空鍍膜的附著力(附著強度)好,膜層十分牢固,不易脫落。
(3)真空鍍膜的膜材和基體材料有廣泛的選擇性,可制備各種不同的功能性涂層。
(4)電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”,這是非環保材料,無法出口歐美市場,而真空電鍍的鍍層材質為鋁,安全環保,能達到歐美市場的環保監測指標。
機械/涂層鍍膜設備
將性能發揮限:F1、Nascar、MotoGP、WRC、OSS賽艇等,在這些運動中,每一盎司的重量都經過精打細算。輕型現代材料的利用具有限制性,同時還減少摩擦損失。機械/涂層真空鍍膜機滿足上述要求。
摩擦和磨損:內燃機內部的摩擦造成大約百分之十的能效損失。主要的摩擦點來自活塞總成、氣門結構和曲軸。由于齒輪需要大量的潤滑油以備潤滑,也會造成效率損失。
在零件表面使用HC涂層,從而增加負荷密度,降低潤滑需求。鈦等容易磨振和磨損的材料能夠應用在上還是歸功于涂層和表面處理,涂層和表面處理能夠降低摩擦系數,提高硬度,同時還能保持基體材料本身的核心性能。
工程:至成鍍膜機廠家真空工程師從零件設計開始就與客戶合作,以滿足每一客戶的特定需求。
不僅僅只是涂層:為達到良好性能,愛恩邦德采用了大量專門研發的涂層表面預/后處理技術,與涂層相結合,能夠發揮涂層的優勢性能。
鍍膜機真空機械選擇
鍍膜機真空機械選擇 鍍膜機真空機械選擇,真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。 ⑴真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許,應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。 ⑵了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。

影響鍍真空鍍膜機為塑料件鍍膜時抽真空時間長的原因
影響鍍真空鍍膜機為塑料件鍍膜時抽真空時間長的原因磁控靶點火電壓的幾個因素 在工作氣體種類、成分、氣壓和陰極材料已確定及其它條件不變的條件下,鍍膜機陰-陽兩極間的氣體放電點火電壓的高低可由巴-刑定律來說明,氣體點燃電壓Uz不僅和氣壓P、極間距d有關,而且和P與d的乘積有關(即Uz是P×d乘積的函數,不是單獨是P或d的函數)。巴-刑曲線的左側與下側是不能形成自持放電區域;右上側是可以形成穩定自持放電區域;磁控濺射通常工作在巴-刑曲線的左支。利用這個規律,在放電部件(磁控靶、引出電極等)的結構設計中,通過調整結構間隙的手段來控制各電極對屏蔽罩、金屬腔體間的放電和打弧。
