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點膠機的UV膠固化后為什么會發白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。注意事項：確保膠層吸收充足的紫外線能量以達到最為佳的固化效果，否則會嚴重影響膠層的粘接性能剩余的UV膠不可倒回原包裝內，應做到避光密封室溫儲存。UV膠發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現微小氣泡，也就是我們看到的發白現象，直至粘接的材料脫落。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。uv膠和滴膠的區別買過uv膠的客戶都知道，目前制作滴膠作品常用的膠水有兩種：滴膠以及uv膠。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強度和感光劑量，使用應較快的感光劑系統，和含365納米波長的紫外光源。

影響UV無影膠水的因素

光源： 選對波段的紫外燈尤為重要，可以向固樂邦了解各UV膠所適合的紫外固化波段(正常范圍是365-395nm);

光能量：紫外線光強度大則固化時間越快，反之;

溫度：溫度越高則越固化速度越快，理想的涂層溫度是50-70℃的環境溫度;

厚度：涂層越厚，底部紫外光照強度的衰減導致完全固化的越慢，反之(有些UV膠屬于不表干現象，詳情咨詢固樂邦);

配方：固樂邦UV膠采用不同的樹脂、單體所合成的UV膠固化速度不一樣;

粘度：粘度越高的UV膠固化時間越長，反之;

濕度：空氣濕度越高，固化速度越慢且難，反之

目前都用UV膠來做的

這種方式比真正的鋼化玻璃要簡單多了，而且還有藝術效果（畫面），

工藝并不復雜啊， 用滾涂的方式涂膠，在貼上畫面就可以了，再用并排的多支紫外線燈照

用UV的優點是：

1.它比較稀，滾涂方便，而且均勻，不會使畫面有皺

2.對玻璃和畫面材質的粘接效果好，不黃變，抗照射，長期使用不開膠，而且耐水沖刷（藝術玻璃門、浴室玻璃等）

3.高透明性， 不影響外觀效果

UV膠水的使用常識：

1、被粘工件表面的油脂、水份、雜質和平整度將直接影響粘接質量，一定要擦干、擦凈，確保粘接表面平整。

2、陰雨天氣作業，必須要保證粘接工件清潔與干燥，我強烈建議你使用專用無影膠固化燈進行光照固化，保證粘接質量。

3、粘接過程中，務必排出可能的氣泡;光照固化過程中，已經要確定已經被粘部位都能被UV燈或日光照射到，一定要壓緊被粘工件，膠層壓得越薄，粘接力越好。