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發布時間：2020-12-15 10:57
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1.水泥生產企業的塵源點十分多，粉碎機、球磨機、選粉機，輸送皮帶、料斗、庫頂、庫底及包裝系統軟件，烘干設備、風干磨、煤磨及冷卻機、豎窯、水泥回轉窯(窯頭、窯尾)及窯磨一體機等，都造成很多的和粉塵。4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進行試驗，硅堆上箭頭指向試驗變，輸出直流負壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1。以往，水泥生產企業把除塵設備運用于水泥生產流水線，并不是以生態環境保護為目地，只是出自于搜集原材料，降低消耗，節省成本費，兼具勞動防護的目地。那時候應用的除塵設備，除少數水泥回轉窯窯尾采用靜電除塵器外，水泥制造每個塵源點以除塵器，地基沉降室主導，還采用一些濕法除塵器和顆粒物層除塵設備。這種除塵設備，除灰低，加上制造、加工工藝與機器設備落伍，導致水泥工業生產流失量占據水泥總產值的7%。在我國在上新世紀五十年代后期，在水泥生產企業關鍵采用機械設備振打式和人工服務振打式袋式除塵器，融入的操作溫度底、解決排風量小、除灰實際效果差、機械故障多、職工勞動效率大。
二十世紀七十年代的那時候剛開始采用空氣壓縮除灰的單脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。因為那時候脈沖電磁閥品質差、種類少、常見故障多，過濾材料的類型少、特性差、周期短，袋式除塵器在水泥工業生產的運用遭受挺大限定。二十世紀八十年代中后期，在我國引入英國富樂企業的氣箱單脈沖，大中型室反吹風，富樂單機版等袋式除塵器。歷經兩年的消化，在我國水泥公司慢慢接納和采用。如今早已有技術專業的環保設備公司制造和市場銷售除塵設備了
蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空xue、you效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。因此開發新型、的濾料就越來越迫在眉睫。工業用濾筒布袋除塵器體積較大，
在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。根據當前發展形勢，燃煤電廠除塵將優先選用袋式除塵器，靜電除塵器改造為布袋除塵器已經勢在必行。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。因此開發新型、的濾料就越來越迫在眉睫。同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下liu趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
電捕焦油器工作原理是: 含有粉塵顆粒的氣體, 在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時, 由于陰極發生電暈放電, 氣體被電離, 此時, 帶負電的氣體離子在電場力的作用下, 向陽板運動, 在運動中與粉塵顆粒相碰, 則使塵粒荷帶負電, 荷電后的塵粒在電場力的作用下, 亦向陽極運動, 到達陽極后, 放出所帶的電子, 塵粒則沉積于陽極板上, 而得到凈化的氣體被排出防塵器外。靜電除塵器在國內的應用較早，20世紀70年代就已經應用于火力發電廠，如吉林熱電廠、保定發電廠。
根據目前國內常見的靜電除塵器型式可概略地分為以下幾類: 按氣流方向分為立式和臥式; 按沉淀極型式分為板式和管式; 按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式和濕式等。
（2）電暈絲斷裂。
這是電捕焦油器常見的故障，具體表現在控制柜顯示電流及電壓波動較大，電場接地。發現電暈絲斷裂時，先應做好安全工作，再進入電捕焦油器內尋找和更換斷裂的電暈絲。
如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。
（3）控制柜故障。
電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。另外，還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。若有條件，建議設控制柜備品。
