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發(fā)布時間：2021-10-24 05:38
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電熱式硫化機電熱式點修補器的特點多多
電熱式硫化機電熱式點修補器的特點多多，膠帶輸送機在運行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。這時候就需要及時的修理，使用該修補器，可在運輸機停機后進行膠帶表面的硫化修補。
我公司的DDQ型電熱式膠帶點修補器，主要用于膠帶的小面積損壞修補及膠帶刺穿，使膠帶芯層損壞的修補。即：點、塊的缺陷損壞，其操作方法與硫化機相同。
說一說硫化機使用中一些簡單問題的處理方法
硫化機同了其他工具一樣，在使用過程中是會出現(xiàn)一些小的問題，這些問題有的是由于使用不當，有的是因為保管過程不當導致，這些小的問題，都可以及時解決，不會影響機器的正常使用。今天小編整理出來告訴大家，希望能有所幫助：
一、升溫過程變長或是溫度無法到達145℃，遇到上述問題可以是按以下步驟進行檢查
（1）加熱板同機架間是否是放置木質(zhì)隔熱板，如是未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；
（2）如果無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段，則溫度自然無法上升；
（3）上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求；
（4）通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行進一步技術(shù)咨詢或返廠維修；
二、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象，應當按照如下步驟進行檢查
（1）檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因；
（2）隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行，如果出現(xiàn)問題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可聯(lián)系廠家提供加熱片進行更換或返廠維修；
三、使用手動泵打壓時，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進行檢查
（1）檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當松一松螺栓；
（2）檢查手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損；
四、個別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。造成這個問題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。 出現(xiàn)這個問題后，只需要對加熱板進行清理，在下次使用過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行就不會再出現(xiàn)了。
五、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應當按照以下步驟檢查
（1）檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固；
（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結(jié)束后必須進行面板更換；
（3）漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。
一. 小型平板硫化機用途
ZB-910型 小型平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。
二. 小型平板硫化機性能特點
主機為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為向上壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當
達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設(shè)定的硫化時間后，自動報警。
三. 小型平板硫化機技術(shù)參數(shù)
1. 公稱合模力 0.25MN
2. 平板面積 350×350mm
3. 熱板間距 150mm
4. 工作層數(shù) 2 層（可按要求增加）
5. 1大液壓力 14.5MPa
6. 柱塞1大行程 250mm
7. 加熱功率 7.2KW
8. 電機功率 2.2KW
9. 外形尺寸 1250x550X1420mm
10. 凈重 約1T
備注：本設(shè)備需46#液壓油25升，由用戶自備。
