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輕質磚設備生產流水線生產工藝流程概述：

1.原材料提前準備：

①.原材料入廠前要經檢測，確定品質達標，即可應用，原料入廠后要各自狀況存儲堆積。混凝土、生石灰粉存儲應留意防水，干狀應留意、防爆型。

②.原料生產加工：生石灰粉、熟石膏塊粉碎后，用干磨機研磨，沙子用濕磨機研磨。

2.配料澆注：

①.配料澆注是混凝土加氣塊生產工藝流程的關鍵，為確保作到持續、均衡生產規定老師，嚴控各類加工工藝主要參數。

②.嚴控投料次序及攪拌時間，投料攪拌次序：水泥砂漿---水---混凝土---石灰粉—熟石膏，添加后逐漸記時，攪拌3分鐘后，添加事先在攪拌器中攪拌好的（或膏）和除油劑，攪拌三十秒，開展澆注。

③.澆注時澆注管應伸進到模底并埋進流到模貝的料漿中，入模時溫度操縱在400C

-500C，料漿溫度應不超過900C。

3.預養和激光切割：

澆注后，預養車被送進預養室開展預養，預養室溫度規定500C，預養時間為1-1.5鐘頭，查驗混凝土加氣塊管理中心位置早已初凝后（抗壓強度做到0.05-0.007Mpa），用吊裝工具將模框模底一同吊起來，放進自動切割機的服務平臺上，脫下模框，啟動自動切割機對混凝土加氣塊按事先設置的規格開展橫、縱、銑吐司面包頭激光切割。此外將模框吊返回預養車里，用人力開展清除和抹油，組模提前準備開展下一次澆注；切完的壞體邊同模底用行車吊返回預養車里，堆放雙層，固層有四個支撐支撐點，進到組隊工段長。

為了更好地免燒磚機機器設備更強的運行和生產制造，大伙兒一定要留意免燒磚機以及配套設施機器設備的維護保養和維護保養，今日大家討論一下怎樣更強的維護保養免燒磚機給料設備?

1.敲擊免燒磚機撥料爪是不是有松脫

2.四壁及軸上是不是有臟物、附屬物立即清除。

3.傳動系統輪及各緊固件是不是有松脫。

4.限位開關是不是在原部位，擰緊是不是堅固。

5.液壓油缸聯接件及緊要關頭是不是堅固。

6.橡膠軟管是不是有毀壞狀況。

7.數據信號路線是不是有損壞。

8.清理小車平面圖，小車服務平臺表面囤積殘落原材料，尤其是鋼軌周邊的地區。

9.免燒磚機膠塊的緊固件有沒有松脫。

臨沂市潛心水泥磚機托板生產商，大家秉著“環康”、“性價比高”、“開拓創新”的企業文化理念，大家依據領域和目前商品存在的不足做為新品的總體目標，盡職盡責為廣大群眾出示的服務項目和更好用的商品。

砌塊磚托板環保磚木托板是一款很好用，經久耐用，不容易的一種制磚機托板。它的薄厚為3公分，進一步提高了制磚機托板的使用期限，各種規格型號規格都能夠訂制，價錢性價比高，堅固耐用。

常見的砌塊磚托板規格：85/45、85/55、85/68、90/70、88/48、95/55、102/57、110/70、70/70、85/85、110/57、105/55、130/90、110/90、110/60等。