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發布時間：2020-07-19 14:53
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酸化油生產過程中產生的含酸廢水的處理方法將生產酸化油產生的廢水導入隔油池分離出油層得到隔油后的廢水；用氧化鈣懸濁液調節隔油后廢水的pH值至8～10進行中和絮凝處理得到中和絮凝處理后的廢水；將中和絮凝處理后的廢水濃縮蒸發得到蒸餾液；將蒸餾液進行好氧處理得到達到排放標準的液體。在蒸發前采用了氧化鈣懸濁液中和絮凝處理工藝，使進入強制循環蒸發器的廢水中的有機物和鹽明顯降低，所以濃縮后的濃縮液較未處理時明顯減少。工業酸化油廢水處理設備節能工藝
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酸化油廢水處理3大方法
酸化油廢水是工業脂肪酸生產過程中產生的一種廢水，這類水中除了含有5%~8%的甘油之外，還含有其他無機鹽、有機鹽成分。所以酸化油廢水處理起來較難，酸化油廢水處理常用三大方法。
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酸化油廢水特點
在酸化油廢水中，通常有三種狀態的油類物質：
（1）浮上油，占酸化油廢水60%~80%左右油滴顆粒較大100微米，容易從廢水中分離處理處理。
（2）分散油，油滴粒徑結語10~100微米。
（3）乳化油，油滴粒徑小于10微米，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態，不易從廢水中分離出來。工業酸化油廢水處理設備節能工藝
酸化油廢水處理信工藝咨詢
布氣上浮法的優點是設備簡單，管理方便，電耗較低。缺點是氣泡破碎不細，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝氣上浮法，多孔材料容易堵塞，影響運行。
溶氣上浮法
是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體，產生氣泡以實現上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法，前者應用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將廢水送入溶氣罐加壓到3～5。5千克力/厘米2，同時注入空氣使其在壓力下溶解于廢水。一般溶氣時間為2～4分鐘。然后廢水通過減壓閥進入上浮池。工業酸化油廢水處理設備節能工藝
酸化油廢水處理設備制造廠家
)對色度的去除影響因素是pH值，其次是攪拌時間和溫度，pH值對色度的影響，而且達到極其顯著的水平。pH值為10，攪拌時間為15min，溫度為40℃是工藝條件。
5)對SS的去除影響因素是pH值，其次是溫度和攪拌時間，后兩個因素對反應的影響很小。pH值為10，攪拌時間為5min，溫度為40℃是工藝條件。據蔣展鵬等[5]，中和反應速度較快，反應一般為幾分鐘，因此從提率的角度出發，反應時間為5min。
用綜合平衡法得出脫酸處理的工藝為：A3B3C1，即pH為10，攪拌時間為15min，溫度為30℃。工業酸化油廢水處理設備節能工藝
