上海大豆油批發誠信企業推薦 無錫昕杰化工

　　目前， 合成大豆油的方法通常分為有溶劑和無溶劑法。溶劑法由于工藝生產流程長且復雜，設備多，生產成本高，三廢處理量大，因此基本上已被淘汰。無溶劑法可分為強酸催化和非強酸催化。

　　為了發展綠色環氧化工藝，單獨以作為氧化劑，以固體酸為催化劑的環氧化工藝成為植物油脂環氧化的重要研究方向。該工藝具有無酸性水排放、固體酸可回收、重復利用等優點，環氧化反應時間更短。

　　適用范圍及應用條件：適用于植物油脂資源豐富的地區。已具備的推廣應用條件：小試技術已經成熟，目前正在設計籌建年產千噸級植物油脂化學改性制備環氧化植物油脂中試系統。

　　近年來，環保意識逐漸增強，含有一定的傳統鄰苯類增塑劑需求逐步下降，尤其在食品接觸類產品、用品和玩具中，相反環保類增塑劑關注度日漸提升，其中DOTP作為明顯。

　　大豆油經氧化反應可制備大豆油,ESO不僅能用作聚等的環保增塑劑，還可經陽離子聚合或與多元酸固化制備熱固性環氧樹脂。另外，大豆油的分子量偏大，使其在軟制品上不能完全替代DOP、DOTP等,只能部分替代，因大豆油與PVC的相容性不如DOP好(俗稱“出油”)，使其在PVC軟制品領域應用更為受限。亦一定程度上制約了大豆油體系在高阻燃絕緣料中的應用。

　　在大豆油替代作用減弱、部分生產工藝面臨淘汰、生產企業規模較小、布局分散、未有統一的行業標準，因此，相關人士指出，若想推動大豆油行業健康發展，需做到以下兩點：一，提高工業化生產大豆油的合成工藝、生產裝置、自控水平，降低生產成本，達到規模化生產;二，促進國家統一標準的推出，加速開發高環氧值的大豆油，進一步降低產品顏色、提高產品熱穩定性。