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?陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關

    陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關！

與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點，其設計使用壽命為3年。

經過精密加工生產的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞，被廣泛應用于石油、化工、食品、紡織、醫1療等行業。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達0.001mm，光潔度可達到鏡面效果，從而減小摩擦系數，大大提高柱塞使用壽命，提高了開機效率。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對聚合物的使用。

陶瓷柱塞選用等靜壓成型，確保密度的一致性，使其在工作中不會由于密度的疑問開裂，外表選用鉆石精細拋光，使其外表粗糙度降到1低1，以添加潤滑性和耐用性。

陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關

陶瓷柱塞的應用與制造

     陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業的柱塞類機械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。為了能夠保證灌裝機有一個非常高的計量精度，在將陶瓷柱塞安置在灌裝機上面的時候需要注意的細節比較多，但是，通常陶瓷柱塞廠家都會向使用者對安裝和使用等事項進行說明，只要大家能夠按照說明上的要求來進行安置，那么一般都不會出現異常情況。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產成本.

         陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內孔—→粘結—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守

        檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。

?陶瓷柱塞的三個特點

1.性能更加可靠   陶瓷柱塞 生產陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科學技術生產出來以后，能夠通過耐腐蝕、耐酸堿度等方面的安全性能檢測，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，從而能夠保證材質在使用時性能更加可靠穩定。

2.內腔采用流體結構   陶瓷柱塞的內腔表面采用了流體結構，讓柱塞的整個內腔之中均無死角以及溝槽。內腔表面與柱塞表面都采用的內外圓磨床來加工至鏡面，對表面采用振動拋光，能夠使用后更加方便的對其進行清洗和消毒。

3..能夠改變潤煥原理   金屬泵在使用時添加潤滑機，為了減少摩擦性，但是陶瓷柱塞的工作面采用了獨特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能夠獲得一種微孔組織，這種微控阻滯具有自潤滑的作用，所以可以有效改變傳統柱塞泵滑動摩擦與潤滑的原理，減少潤滑劑帶來的不良影響。4）毛坯的干燥必須在陰涼通風處自然干燥,以防干燥過快形成內應力而造成陶瓷體開裂。

使用陶瓷柱塞如果能夠讓使用的產品更加耐磨、耐腐，那么在使用過程中就能有效減少其他輔助材料的使用。