水基切削液報價高性價比的選擇【金英防銹】

綠色環保切削液，其由以下重量份數的原料制成：基礎油16-24份，陰離子表面活性11-17份，耦合劑2.6-4.5份，極壓劑3.2-5.4份，2.5-3.4份，癸二酸0.8-2.3份，乳化硅油0.3-1.1份，聚乙二醇9-14份，苯甲酸單1.2-2.8份，水20份。本發明的有益效果是：本發明的切削液抗磨性優良，潤滑性顯著，綠色環保，可生物降解。環保切削液，由下列重量份的原料制成：藻酸丙二醇酯2?3、納米金剛石粉4?6、聚醚改性聚二硅氧烷1?3、海藻酸鈉4?7、硫化脂肪酸皂3?5、土耳其紅油2?4、1?3、丁二酸酯磺酸鈉1?2、助劑9?12、水120?150。

一種改進的金屬環保切削液，其由以下重量份數的原料制成：三15-20份，甘油6-11份，納米二氧化硅1.2-2.6份，水溶性硼酸酯10-16份，緩蝕阻垢劑0.8-1.4份，消泡劑0.4-1.3份，乳化硅油5-11份，聚醚1.6-2.9份，水23份。本發明的有益效果是：本發明的切削液安全無毒副作用、無排放、無污染，且防銹、潤滑、冷卻作用優異。切削時除外摩擦外，還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600——800°C。

選擇的防銹劑硼酸酯、三與三油酸皂,按照一定比例復配,使切削液的防銹水平達到生產要求。通過實驗調整,表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑與復合多元醇酯PE-25的質量比為1:1時,硼酸酯、三、三油酸皂的質量比為3:2:1混合形成的復配型防銹劑,添加量為20%,可滿足各類工件的防銹所需。納米材料選用納米氧化鉬,用量為0.4%質量比,不僅極壓型得到滿足而且近乎取代傳統極壓劑,大幅度降低成本,消泡劑選為市場在售的消泡劑118,添加量為0.3%以上,能確保切削液穩定的同時,滿足消泡要求。終,確定水性環保納米切削液的配方:復合多元醇酯PE-25為8-15%;表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑為10-15%;復配型防銹劑為17-20%;消泡劑B118為0.3-0.5%;納米氧化鉬為0.1-0.4%。切削液按GB/T6144-2010質量指標進行測試,符合國標要求。此次配方設計為工廠橫向項目。在實際應用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生細菌,不利于工人生產加工環境,有悖于環保理念,故在應用中的用水采用堿性電解水,不僅抑制有害細菌滋生,而且提高切削液的冷卻與清洗的能力。切削液凈化裝置是一臺針對切削液廢液處理的機器設備,利用臭氧殺菌與微孔薄膜的高吸附功能,對切削液廢棄液進行分離處理,使切削液廢棄液得到回收利用,解決了實際應用中切削液廢液的處理難題,大幅度節約了企業成本,符合環保經濟與可持續發展的理念。本發明公開了一種環保切削液及其制備方法，環保切削液包括：硼酸、三、十二烯基丁二酸、、硼砂、吐溫-80、聚醚、碳酸鈉、苯并三氮唑、苯甲酸鈉、聚鈉、聚酰胺、聚乙二醇、2-酰胺基-2-丙磺酸、2-羥基-3-磺酸基丙基淀粉醚和水。

金屬切削液性能要做到下列規定：

   1.熱導率大，傳熱性好，具備不錯的冷卻作用。

   2.具備較高的油溶性或在金屬表層的吸附作用。能使產生的吸附塑料薄膜具備較高的抗壓強度，堅固的吸附在金屬表層，具有優良的潤滑作用。

   3.防銹性好，對金屬材料不起浸蝕作用，不容易因浸蝕而毀壞數控車床和工件的粗糙度。

   4.界面張力低，便于勻稱外擴散，有益于冷卻和清洗作用并具備不錯的潤濕性。

   5.方便使用，質優價廉，規定非常容易配備并是適用多種多樣金屬復合材料和多種多樣生產加工方法(如車、磨、刨等)，有一定的清晰度，在提升切削速率時不起煙。

   6.對身體沒害，無毒性、無臭味。不容易損害肌膚及鼻腔粘膜，不刺激性雙眼等。

   7.可靠性好，使用壽命長。在長期性應用和存儲期內，不層次、不溶解沉淀，不長霉霉變。

   8.切削廢水量很大，考慮到廢水解決，防止導致空氣污染。