環氧云鐵中間漆價格優惠報價「陽光防腐」

環氧云鐵中間漆的施工工藝

基材處理

被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

涂料混合

環氧云鐵中間漆與固化劑嚴格按照10:1 的比例混合，不可多加少放，以免影響涂膜性能。加入環氧稀釋劑，使用動力工具充分攪拌均勻，靜置熟化20分鐘。

施工涂裝

預涂好底漆，推薦采用有氣或無氣噴涂，涂裝1-2道，膜厚小于150微米為宜，漆膜在實干之后涂裝防腐面漆，達到規定膜厚，涂層光滑平整，表面無任何漆病。

環氧云鐵中間漆在配套體系中的作用

環氧云鐵中間漆是在工業防腐涂料中常用的中層涂料，連接底漆和面漆，加強涂層防腐性，提高漆膜屏蔽效果。環氧云鐵中間漆是由環氧樹脂、云母氧化鐵、防銹顏料以及溶劑配制而成，漆膜強韌、硬度高、機械性能優異、附著力強、配套體系完善。

云母氧化鐵是環氧云鐵中間漆的主要原料，具有抗水性好、防銹性能優異和高屏蔽性的功能。云母氧化鐵通過薄片粒子的相互重疊，使水分和腐蝕介質擴散通道延伸而受阻，能提供長期防腐功效。

它在涂層中與環氧樹脂結合后，其突出的功能和作用是：

在長效重防腐涂層體系中，片狀云鐵重要的功能是抵御光線（紫外線）對涂層中合成樹脂成膜物的破壞。因為光線是直射或反射，一旦被云鐵擋住，只能反射或吸收。由于云鐵的片狀結構，且含量達到50%以上，對諸如柔韌性、耐沖擊性等有一定影響，但作為中間漆，與底、面漆相比，顯得次要，在滿足防腐使用條件下無礙。當今長效防護涂層體系為：富鋅底漆一環氧云鐵中間漆-FEVE氟碳面漆／聚硅氧烷面漆／脂肪族聚氨酯面漆，

實踐表明：在環氧樹脂底漆（不含的是片狀云鐵顏料）上直接涂覆FEVE氟碳涂料，在室外條件下，不到1年，底面涂層間即產生粉狀物，層間附著力也大幅下降。

采用電子能譜研究發現，在涂膜固化過程中，氟原子發生遷移而富集到涂膜表面，起到屏蔽保護-C-C-鍵的作用．使其免受紫外光和化學介質的破壞、侵蝕。另外，由于紫外光的光能小于氟碳( F-C)共價鍵能，因此紫外光照到FEVE涂層上，除少量被吸收外，95%的紫外光透過FEVE氟碳面漆（60-70μm）到達環氧云鐵中間涂層，經片狀云鐵的屏蔽和反射，保護或衰減光對成膜物（環氧樹脂）的破壞和老化，延長涂層體系的使用壽命。但施工機具又達不到要求，為此，將云鐵的質量百分數下降到30%，甚至更低，占顏料質量分數僅40%—50%，片狀顏料減少，其防腐性和耐久性也隨之削弱。如果不用片狀云鐵或者減少涂層中片狀云鐵的含量，環氧云鐵中間漆的屏蔽功能下降，勢必加速紫外光和化學介質對整個涂層體系的破壞作用。