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發(fā)布時間:2021-09-19 05:12  
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凈化車間的凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達到凈化目的。凈化車間的換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
烘培(食品)潔凈車間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。

百級無塵室建筑方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種,其中普遍采用裝配式。裝配式百級無塵室潔凈系統(tǒng)主要由靜壓箱,過濾器,鋁合金擴散板,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成,造型美觀,結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。 如送風(fēng)口為下裝式,具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點,過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置,確保風(fēng)口安裝無泄露,密封可靠,凈化效果好.動力及照明系統(tǒng);工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng);物流系統(tǒng);工藝管路系統(tǒng)。

拿潔凈室廠房來講,在包裝包材行業(yè),潔凈室工程技術(shù)的普及起步相對較晚。直到近年來,國家以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求不斷提高,越來越多的食品、制藥、化妝品、飲料、器械等行業(yè)均對包裝、包材行業(yè)提出更高的要求。特別是制藥包材和器械包裝行業(yè)尤為嚴(yán)格。根據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,晴朗凈化風(fēng)淋室藥包材的生產(chǎn)基地的空氣潔凈度甚至要與藥品生產(chǎn)環(huán)境潔凈室等級一致,以免藥品在包裝過程中收到二次污染。

潔凈風(fēng)管的施工質(zhì)量是潔凈區(qū)潔凈度能否得到保證的決定性因素。在凈化風(fēng)管的施工過程中,對風(fēng)管預(yù)制場地的平面布置要合理,場地要清潔,板材的脫脂清洗要徹底、風(fēng)管制作咬口結(jié)合要緊密、法蘭的密封性好、保溫材料不起塵;同時風(fēng)管漏光(風(fēng))檢驗及對漏光(風(fēng))點的處理方法、風(fēng)管部件安裝、高xiao過濾器的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等將是凈化風(fēng)管施工的關(guān)鍵。
