大型液氨常壓儲罐供應「杜爾」

全容罐概述

本儲罐采用平底圓筒金屬全容罐結(jié)構(gòu)，全容罐的主要設計標準為 API620- 2014《大型焊接低壓儲罐的設計和建造》；儲罐結(jié)構(gòu)采用下述形式：

雙層金屬壁、平底、內(nèi)懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結(jié)構(gòu)，由主容器、 次容器、熱角保護層、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲罐頂部鋼結(jié)構(gòu)、塔梯、設備閥門、電氣儀表及基礎(chǔ)平臺等組成。

LNG 液體儲存于全容罐內(nèi)罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛裝蒸發(fā) 氣體及保冷材料。

熱角保護底板用于盛裝底部的泄漏液體,熱角保護底板與次容器底板空間內(nèi)鋪設多層泡沫玻璃磚用于隔絕下部的冷量傳遞,以保證次容器下部處于較高的溫度 ,避免了儲罐基礎(chǔ)承受低溫對其性能的影響。熱角保護筒體 部分均采用搭接焊,熱角保護底板采用環(huán)形邊緣板和中幅板組合承壓結(jié)構(gòu),環(huán)形邊 緣板采用帶墊板對接焊接 ,中幅板采用搭接焊。

 設備主容器、次容器、熱角保護材料選用 根據(jù)雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設計要求,儲罐主容器、次容器

及熱角保護材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標準要求以固溶熱處理狀態(tài)供貨。,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)巴等缺陷。

【其他來源】

　　工業(yè)上用在催化劑的作用下，連續(xù)化生產(chǎn)的過程中就有副產(chǎn)物氨氣生成，經(jīng)過壓縮成高壓氣體，然后在降溫冷卻成液體制的液氨，在此過程中要進行排污，有雜質(zhì)帶入，因此相比高純度的合成氨，此法得到的液氨純度相比較低，用途因此也受到限制。三、產(chǎn)品用途　　《2013-2017年中國液氨行業(yè)調(diào)研與投資前景評估報告》液氨主要用于生產(chǎn)、尿素和其他化學肥料，還可用作和的原料。

在天然氣產(chǎn)業(yè)鏈中,液化天然氣（LNG）為能源的輸送、儲存提供了方便和優(yōu)勢。由于LNG為深冷液態(tài)物質(zhì),其儲存技術(shù)要求較高,儲罐由階段的單容罐,到雙容罐發(fā)展成技術(shù)成熟的全容罐,并且儲罐容量也在不斷增大,世界上大單罐容量已達到200000 m3。全容儲罐技術(shù)要求較高,結(jié)構(gòu)較復雜,設計、安裝施工難度大、周期長,材料要求較高。研究和分析LNG全容罐具有普遍和現(xiàn)實意義。本對LNG全容罐的結(jié)構(gòu)和性能進行分析,主要論證以下幾個問題:1.內(nèi)罐壁厚、底板厚度和加強筋的選擇滿足BS7777要求2.外罐預應力筋布置和預加應力滿足BS7777要求3.保溫材料性能滿足漏熱和蒸發(fā)氣設計小于0.05%要求4.熱角保護及雙頭螺栓滿足各種負荷組合的強度要求5. PSV和VSV的選擇滿足壓力釋放和真空保護的要求