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發布時間:2020-11-15 03:13  
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分析吹膜機吹模時產品厚度不一樣的原因
1、模頭螺旋體設計或加工不好。
2、冷卻風環出風不勻。
3、冷卻風池設計不好。
4、環境溫度干擾。
5、1次牽引輥中心和模具偏位。
6、模頭加熱圈定位(包括電熱絲繞制)有問題。
莒縣景琪塑料機械廠經營范圍:吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設備、包裝設備,我們有好的產品和專業的團隊,盡全力做到讓所有客戶滿意。
吹膜機的電暈處置器維護
①定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調整放電間隙;
②pe吹膜機開機前檢查設備濕度,以免放電架短路,檢查放電輥軸承運轉溫度狀況;
③及時改換硅膠管。
使用吹膜機之前的檢查
1、檢查本機組加熱系統和測溫系統完好。
2、檢查下料內不能有異物,原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。
3、檢查和加好減速箱,空壓機內的潤滑油,檢查各機械傳動部件的潤滑情況。
4、吹膜機開機過程中,無關人員應離開,要防止物料局部過熱沖出灼傷,要防止皮帶和混筒扎傷,要防止頭發、衣物被卷取進去。