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發布時間：2020-09-07 12:20
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單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業，原理和構造是什么呢？下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
高效單螺桿擠出機采用雙階式整體設計，強化塑化功能，保證了高速高性能穩定擠出，特種屏障綜合混煉設計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 設計理念和特點 ：在高平直基礎上的高速，高產擠出
在高品質基礎上的高速，高產擠出。
◎低溫塑化的設計理念，保證高質量制品的擠出。
◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，保證調整高性能擠出。
◎特種屏障，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果。
◎高扭力輸出，特大推力軸承。
◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。
◎高硬度，高光潔度，超低噪音。
◎PLC 智能控制，可實現主輔機間的聯動。
◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。
◎根據需要可更換控制方式（控溫儀表）。
◎材質為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。
◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。
◎獨特的入料口設計，具有完美的水冷裝置。
◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進料功能，為高速高產擠出提供了保證。
1、螺桿直徑：指螺桿外圓直徑，用D表示，單位為毫米(mm)。
2、螺桿長徑比：指螺桿工作部分長度L(有螺紋部分長度，即由加料口中心線到螺紋末端的長度)與螺桿直徑D之比，用L/D表示。
3、螺桿轉速范圍：指螺桿的高轉速至螺桿的低轉速;用n表示螺桿轉速，單位為轉/分(r/min)。
4、主螺桿的驅動電動機功率：用P表示，單位為千瓦(kW) 。
5、擠出機機筒加熱功率:用E表示，單位為千瓦(kV)。
6、擠出機的生產能力：用Q表示，單位為千克/小時(kg/h)。
7、擠出機中心高度：指螺桿中心線到地面的距離，用H表示，單位為毫米(mm)。
8、擠出機外形尺寸：指總長×總寬×總高，用L×W×H表示，)
9、擠出機質量：用W表示，單位為千克或噸(kg 或t)
a.要有足夠長的加料段;
b，螺桿流道要避免死角，同時提高螺桿及機筒的表面光潔度，以防反應物料積存，造成擠出機連續運轉周期的縮短;
c.螺桿計量段槽深不宜過淺，以免接枝體過度剪切;
d.螺桿長徑比可以適當長一些，通常為(28—30)：1;
e.適當延長熔體在擠出機中的停留時間，并使熔體停留時間盡可能均勻。
但理論和實驗研究均表明，僅僅增加螺桿的長度并不能有效地提高接枝反應效率。目前，一種四段式單螺桿反應擠出機，經實際生產運行，證明可以顯著地提高接枝反應效率，提高單機產量。
