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發布時間:2021-03-20 23:00  
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無塵車間的風速影響
小粒徑粉塵的擴散作用(布朗運動)明顯,風速低了,氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些,粉塵就有更多的機會撞擊障礙物,因此過濾效率就高。箱體,用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形,可采用冷軋薄板折邊搭接,大電流電焊,內表面需粘貼消聲材料,大的尺寸應以通過一般房門為宜。經驗表明,對于過濾器,風速減少一半,粉塵的透過率會降低近一個數量級(效率數值增加一個9),風速增加一倍,透過率會增加一個數量級(效率降低一個9)。
與擴散的效果類似,當過濾材料帶靜電時(駐極體材料),粉塵在濾材中滯留的時間越長,被材料吸附的可能性就越大。改變風速,帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電,進行空調系統設計時就應該盡可能地減少通過每只過濾器的風量。
對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵,根據傳統理論,風速降低后,粉塵與纖維碰撞的幾率會減少,過濾效率會隨之降低。但在實踐中這種影響并不明顯,因為風速小了,纖維對粉塵的反彈力也小了,粉塵更容易被粘住。
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無塵車間的監測
1. 為確保無塵車間的凈化環境和無塵度,需對無塵車間定期監測,監測項目和頻次照有關規定。如有特殊要求,可另行規定。
2. 發現下列情況,空氣過濾器應予更換:
(1) 氣流速度降到低限度,即使更換初效和中效空氣過濾器后,氣流速度仍不能增大。
(2) 空氣過濾器風量為原風量的70%。
(3) 空氣過濾器出現無法修補的滲漏。
無塵車間凈化工程的凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃 → 回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程,即可達到凈化目的。
技術參數
換氣次數:十萬級10-15次/小時;
萬級15-25次/小時;
千級50-52次/小時;
百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s;
壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區≥10Pa;
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;
相對濕度:45-65%(RH);
噪聲≤65dB(A);
新風補充量:總送風量的20%-30%;
照度:≥300Lux。
結構材料
1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面采用環氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
請注意你所需要的產品的檔次,國內市場上超凈工作臺一般分檔為:
經濟型:采用國標的空氣過濾器,指標低于國際標準,外觀也欠佳;風機一般是采用國產的普通風機,剛開始工作時性能較好,時間長了性能無法保證;為了降低成本,多不采用外排空氣過濾器;控制系統簡單,外觀欠佳。
普通型:全進口的或多采用國外原料和國外技術在國內生產的空氣過濾器,性能接近進口產品;風機采用中檔產品,也有用的風機,比較可靠,但多數不是為超凈工作臺的特殊需要而設計的,所以長時間使用中的風量不均勻是它的特點;綜合性能比較好,不過控制系統比較簡單,玻璃門一般是手動的。在高等級的無塵室中從天花板到地面,完全除去微粒子的空氣須在0。
全進口產品或多采用原裝的過濾器;風機使用的是按超凈工作臺使用特性設計的進口的風機;主要性能較普通型為高;控制系統為用戶專門優化過:玻璃門多數是由電動機驅動的,箱體內有傳感器,可以反映過濾器的工作情況,以提高產品的可靠性,少數產品使用嵌入式控制系統。風淋室分為“普通型和聯鎖型”兩類:普通型采用手動啟動吹淋的控制方式,個別操作者會選擇“不經過吹淋就離開”的逃避方式。