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使用夾具快換零點定位后的優點：

       a. 對以往小的單一產品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達到了減            少機器停頓次數，提高加工效率。（如以往一個停頓一次，現在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效         率。03元1440元每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元每年節省的費用322560元。）

     b. 夾具在機床外部準備，切換速度快。

     c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間

     d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接

     e.多臺機器流水作業時，也可以按照工序依次往下快速定位。

第三代新型零點定位系統成為行業新寵

第三代新型零點定位系統，產品結構更緊湊，精度更高，夾緊力更大，更適合惡劣的生產環境，用戶完全不用擔心生產過程中產生的切屑、灰塵等對零點定位系統的精度造成影響，獨有的12mm誤差補償技術更加方便了工人和機械手的操作，專利的防鎖0死結構設計使用戶不再擔心夾具被鎖0死在工作臺上而無法更換。B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達到了減少機器停頓次數，提高加工效率。

通過100%檢測達到高產品質量

  在產品質檢中，來自四條生產線的產品都需要被檢測。來自14個產品家族的齒輪箱包括其變異產品都未被分類管理。另外，超現實的雙離合變速器和無級變速器的功能性檢測，壓力，滲漏檢測和旋轉檢測都會在他們進入到生產線之前進行。在加工或測量時，首現必須確定工件的零點，然后再根據零點來進行加工或者測量。這些檢測時間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進行試車之前，操作人員會將零點接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔，每個零點接頭都被用顏色標注，而客戶定制的零點定位工作臺則有與之對應的零點定位單元