橡膠減震墊的硬度訂購熱線「在線咨詢」

橡膠緩沖塊介紹橡膠的塑煉工藝：

生膠富有彈性,缺乏加工時，需要的可塑性性能，因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉，這樣在混煉時配合劑，就容易均勻分散在生膠中，同時在壓延、成型過程中，也有助于提高膠料的滲透性，滲入纖維織品內和成型流動性。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉，這樣在混煉時配合劑，就容易均勻分散在生膠中，同時在壓延、成型過程中，也有助于提高膠料的滲透性，滲入纖維織品內和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。

生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態轉變為可塑狀態。橡膠緩沖塊是支座是由多層橡膠片和多層加勁鋼板經加壓、硫化制成，具有足夠的豎向鋼度，以支撐上部結構的筆直載荷。熱塑煉是向生膠中，通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

橡膠緩沖塊的安裝原則是什么？

1.在橡膠緩沖塊安裝之前，應對支座的安裝位置進行測量檢驗，支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行，其平行度的偏差不宜超過2‰

2.橡膠緩沖塊安裝前應對活動支座頂、底板的相對位置進行檢查。

3.橡膠緩沖塊安裝后，滾動和滑動平面應水平，其與理論平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心應對中，其偏差不大于2‰。

4.為保證橡膠緩沖塊安裝平整，一般應在支座底面與職稱墊石頂面之間，搗筑20～50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層。

橡膠減震墊的安裝方法

1、減振元件應按水泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠減震器平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。

2、當機組減振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節其位置，使 減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

3、臥式水泵機組減振安裝橡膠減震器或阻尼時，一般情況下，橡膠減震器和阻尼與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。

4、立式水泵機組減振安裝使用橡膠減震器時，在水泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠減震器之間應用螺栓（加設彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓，橡膠減震器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

5、橡膠減震器的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的 支 承面積應不小于減振元件頂部的支承面積。

6、橡膠減震器單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯布置，但減震器層數不宜多于五層。串聯設置的各層橡膠隔 振墊，其型號、塊數、面積及橡膠硬度均應完全一致。

7、墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠減震器每個端部大10mm。 鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠減震器應交錯設置。

8、施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使減振元件的靜態壓縮變形量不得超過允許值。

9、水泵機組安裝時，其安裝水泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。

10、機組減振元件應避免與酸、堿和等物質相接觸.。