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發布時間:2021-07-10 08:01  
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按構造與工作原理的不同,破碎設備分顎式破碎機、旋回式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、旋盤式破碎機、反擊式破碎機及錘式破碎機。沖擊式破碎機是行業里制砂設備,兼具和制砂兩種功能,自動化程度高,可對出料粒度進行靈活控制,產量高,可,破碎比大。制出的砂粒度均勻、耐壓強度高,遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質量。優勢分析:出沙粒度可調,成品符合建筑骨料用砂標準,制砂、產量大。
總結來說,共振碎石化技術的優勢如下:
(1)共振碎石工藝不僅優化了路面結構,變剛性面層為半柔半剛的上基層,了“白改黑”結構中的反射裂縫難題,解決了舊路面改造的質量問題;又能夠作為路面基層直接使用,并與瀝青面層攤鋪同時流水作業,大大縮短了工期。
(2)共振碎石后加鋪瀝青層的方案可縮短工期,減少通行費損失;同時節約了大量水穩基層材料,大幅降低了工程造價和日后的維護成本,一舉解決了碎塊垃圾的處理問題,有利于減輕白色污染,是舊水泥混凝土路面翻修改造的理想方法,完全符合業主“保證質量、節省費用”的要求。
(3)傳統的舊水泥路面改造方式對人們的出行和交通運輸造成大的影響。采用水泥路面共振碎石技術施工,只要能將來往車輛的速度控制在40km/h內,就不會沖擊共振碎石下部的嵌鎖層,可以開放交通進行施工。
因此,舊水泥混凝土碎石化后的尺寸大小很重要,存在一個適合的范圍,要滿足加鋪路面結構性和功能性兩方面的要求。碎石化層碎石化粒徑為2.5~20cm。
同時,碎石化層的性能還與粒徑的形狀和級配有關。但碎石化工藝及質量控制,直接決定了碎石層粒徑大小、形狀、級配組成、碎石化層模量;而碎石化的碾壓工藝及質量控制,直接決定了碎石化層的壓實度。因此,碎石化路面的成功,與其施工工藝密切相關。
共振碎石化技術起源于上世紀80年代的美國,是在沖擊破碎、門板式破碎,以及多錘頭、單錘頭破碎的基礎上發展升級而來。2006年引進中國,在上海、浙江、福建等地得到較廣泛的應用,累計完成超過2000萬平方米的工程量,累積長度約2000公里。證明共振碎石化技術的成熟性、可靠性和適用性。
共振碎石化破碎技術是一種高頻、低幅的振動破碎技術,通過共振原理,使舊水泥混凝土路面與破碎機械產生共振現象,將舊水泥混凝土路面破碎成上層相互嵌擠,下層相互嵌鎖的水泥混凝土碎石粒料層。