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發布時間：2021-09-08 09:19
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伺服電機的選型
在選擇好機械傳動方案以后，就必須對伺服電機的型號和大小進行選擇和確認。
（1）選型條件：一般情況下，選擇伺服電機需滿足下列情況：
1.馬達蕞大轉速＞系統所需之蕞高移動轉速。
2.馬達的轉子慣量與負載慣量相匹配。
3連續負載工作扭力≦馬達額定扭力
4.馬達蕞大輸出扭力＞系統所需蕞大扭力（加速時扭力）
（2）選型計算：
1.慣量匹配計算（JL/JM）
2.回轉速度計算（負載端轉速，馬達端轉速）
負載扭矩計算（連續負載工作扭矩，加速時扭矩）
伺服電機抖動問題的維修方法
伺服電機抖動由機械結構、速度環、伺服系統的補償板和伺服放大器、負載慣量、電氣部分等故障引起。
1、機械結構引起的抖動可分為兩種情況
1）空載抖動：
a.電動機基礎不牢、剛度不夠或固定不緊。
b.風扇葉片損壞，破壞了轉子的機械平衡。
c.機軸彎曲或有裂紋。可通過緊固螺釘、更換風扇葉片、更換機軸等辦法解決。
2)如果加負載后抖動，一般是傳動裝置的故障引起，可判斷以下部位存在缺陷：
a.膠帶輪或聯軸器轉動不平衡。
b.聯軸器中心線不一致，使電動機與所傳動的機械軸線不重合。
c.傳動膠帶接頭不平衡。可通過校正傳動裝置使之平衡等辦法解決。
伺服電機不會選型怎么辦？
大家在購買伺服電機時可能會遇到很多問題。也不知道如何選擇合適的型號。對產品的一些細節不了解，不知道如何搭配一些型號。碰到這樣的問題該怎么辦？一，在購買伺服電機時，一定要找相對專i業的供貨商。擁有技術人員的支持及品牌合作證書更佳。那樣做，就會省心很多。
由于我們面對的客戶有貿易商、經銷商或廠家自用。關于選擇的類型，有時他們可能不太清楚。以前遇到的客戶還不少，都是不知道電機該配哪個驅動器，或不清楚電機的一些參數問題。下面分享一些可以幫助你快速選型的小方法
1、根據作業要求，選擇負荷慣量計算公式，計算機構的負荷慣量。
2、一般情況下，確定負載機構的運動狀態要求，即加減速度，運轉速度，重量，運轉方式等，這對選擇伺服規格是必不可少的。
3、負荷量，配置方式，摩擦系數，以求出負荷力矩。
4、負載慣量和伺服電動機慣量也是選擇電機規格時必須考慮的因素，用戶可根據二者計算出加速力矩和減速力矩，并選擇錯誤的行當規格。
5、負載力矩，加減速力矩，保持力矩，計算出連續瞬時力矩。持續瞬時轉矩必須小于初選伺服電機的額定轉矩，否則只能選擇其它符合要求的規格。
替換伺服電機時應注意什么問題
伺服電機使用一段時間后，可能會因為需要更新新的型號，或者太舊需要更換，那么更換時有什么要注意的呢？
轉速和轉矩：同樣重要的是轉速和轉矩的匹配。更換后的電動機的性能必須能達到或超過原電動機。若原系統分辨率較低，如采用旋轉反饋等低分辨率的速度或位置反饋裝置，則高分辨率的反饋裝置值得考慮，例如分辨率可達超過每圈220線的 Sin/Cos類型編碼器。這使得負載/轉子慣量匹配具有更好的靈活性。舉例來說，使用高清晰度設備提升系統的反饋清晰度，就有機會在更換電機時使用轉子慣量僅為原電機1/3~1/2的電機。此方法已成功地應用于許多情況。所以當更換電動機時，很有必要檢查和評估每一個電動機參數值(持續轉矩，額定轉速...等等)，以確保沒有短板。
理性動機：設備在“升級”的過程中可能會出現各種各樣的問題，好的產品更換應該能做到減少這些潛在的問題。在電機更換過程中，如不采取謹慎的管理措施，很可能會給設備系統帶來故障和故障。不管更換馬達的情況和原因是什么，有一點必須明確并時刻牢記：那就是避免風險。
在使用伺服電機時，我們可能會遇到一些情況，需要更換電機，即將原型號產品替換為更新較新的伺服電機。這可能包括：產品過期淘汰，成本節約考慮，交貨時間問題或新技術的應用。雖然看起來只是簡單的產品替換，但是當涉及到每個應用的具體細節時，仍然有很多重要的影響因素需要考慮。
