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天津利德凱威筑路材料有限公司主要從事道路路面新技術、新材料、新工藝的研發與推廣應用，是一家集科研、生產、銷售為一體，以“路面新材料”為核心競爭力的高新技術企業。目前公司主營業務為改性瀝青助劑、冷拌瀝青、低冰點抗凝冰添料生產銷售三大板塊。

一般來說，瀝青的SBS改性需要經過溶脹、剪切、發育三個過程。

對于SBS改性瀝青體系來說，溶脹與相容存在密切關系，溶脹大小直接影響了相容性的好壞，如果SBS在瀝青中無限溶脹，則體系變成完全相容。溶脹行為與改性瀝青生產、加工工藝和高溫貯存穩定性等有密切的關系。 隨著溫度升高，溶脹速度明顯加快，在高于SBS的PS玻璃化轉變的熔融加工溫度溶脹明顯。另外SBS的結構對溶脹行為有明顯影響：星型SBS的溶脹速度較線型的慢。相關計算表明，SBS溶脹成分的密度集中在0.97一1.01g/cm3之間，接近芳香分的密度。

改性瀝青生產工藝現場圖：

改性瀝青生產的重點是保證固液兩相混合均勻，為防止固體添加劑在沒有混相凝聚前就沉淀到罐底，生產工藝的每一個環節都使用了攪拌機進行攪拌混相，反應釜、發育罐和成品罐的頂部都安裝有大功率多層葉輪的攪拌電機進行混相攪拌。

瀝青是一種易凝結的粘稠液體，為防止瀝青在生產儲存中在管線、儲罐、反應釜等設備的內壁凝固結焦，改性瀝青的生產輸送儲存都使用了導熱油進行不間斷加熱，使改性瀝青的溫度維持在200度左右，以此來降低瀝青的粘度，增大流動性減緩結焦過程。

改質瀝青的應用

1.在石墨電極生產中的應用

70年代初，吉林炭素廠就在某刊物上發表了《用硬瀝青作粘結劑生產石墨電極試制總結》，充分肯定了采用硬瀝青作粘結劑生產直徑400mm的石墨化電極的優越性，無論在提高電極的體積密度、機械強度，還是在電爐煉鋼中這種電極的使用性能都很好〔14〕。上海炭素廠也曾試用軟化點85～95℃的高溫瀝青做粘結劑制造直徑300mm石墨電極，同樣也發現能顯著提高電極在煉鋼中使用效果，能減少制品開裂和增碳，降低電極在煉鋼中的單耗。

2在陽極糊生產中的應用

為提高陽極質量，降低單耗，改善側插槽鋁廠的環境衛生，節約電耗以及便于夏季貯運等，南通炭素廠、沈陽鋁鎂設計院于1979年開始研制高溫瀝青陽極糊工藝，經2～3年的努力，先后試生產了70t高溫瀝青陽極糊，采用的瀝青軟化點在99．5～106℃。從所做的試驗看出，采用高溫瀝青生產陽極糊的優越性大致如下：1)高溫瀝青陽極糊完全可以適應60kA側插鋁電解槽生產；2)高溫瀝青陽極糊電阻率為48μΩ?m，比中溫瀝青陽極糊低8．6％；3)采用高溫瀝青陽極糊的槽子，其操作帶和槽頂的空氣中含瀝青量比中溫瀝青槽同一地帶的含量低50％，這說明了高溫瀝青的陽極糊可以減少環境污染。

3在鋁用石墨陽極生產中的應用

貴州鋁廠于80年代初期，青銅峽鋁廠于80年代中期，先后從日本引進鋁用石墨生產技術及其裝置，其中都采用改質瀝青作為粘結劑，要求瀝青的軟化點(環球法)為113℃。后改用貴州水城鋼鐵公司焦化廠等企業試制的改質瀝青，通過10余年的試用，證明完全實現了引進鋁生產工程所需原料??改質瀝青的國產化。

4在電刷生產中的應用

哈爾濱電炭研究所近年來從俄羅斯引進了當今世界較先進的航空電機用電刷工藝及其設備。該工藝特點就是采用高軟化點瀝青(125～145℃環球法)〔16〕作粘結劑與石墨按一定的配比在振動球磨機中邊磨邊混，之后又經雙螺旋混合機混合，然后打粉(磨粉)、壓制、焙燒、石墨化。這種工藝制造出的電刷半成品具有各向同性，機構強度高，均一性好。另外開裂紋少、成品率較高。