貴州生物質(zhì)炭化爐參數(shù)產(chǎn)品介紹「安泰煤電」

用戶在操作新型木炭機的時候總是出現(xiàn)木炭灰分多，而機制木炭灰分含量的多少是由多個方面所造成的，那么在使用新型木炭機生產(chǎn)過程中，那么什么因素能夠影響機制木炭的含灰量呢?有什么解決方法?

　　新型木炭機出炭灰分過分的原因分析：

　　1、窯煙道不通;

　　新型木炭機窯煙道不通：煙道不通勢必會導(dǎo)致延長炭化時間，這樣一來也就必然會燒掉一些木炭，所以在裝窯的時候一定要保證煙囪煙道通暢。

　　2、窯漏氣;

　　新型木炭機窯漏氣：窯漏氣需及時修補。

　　3、點火位置不當(dāng);

　　點火位置太靠近給氧孔，在給氧扎處(窯門)產(chǎn)生明火，從而造成新型木炭機窯門處大量化炭的現(xiàn)象，解決該問題主要是糾正點火位置，使點火位置靠近窯體的中部。

　　4、炭化過程給氧氣太多;

　　新型木炭機炭化過程給氧過多：此類問題比較復(fù)雜，燒炭人員必須經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

　　5、提溫過程太長。

　　提溫過程太長：有時候可能是因為燒炭人員疏忽了閉窯時間，而導(dǎo)致了提溫過程過長，浪費了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。

　　從以上能夠看出影響機制木炭的含灰量主要在于新型木炭機的炭化上，用戶在炭化過程中要注意以上五種調(diào)試和操作，這樣才能保證新型木炭機生產(chǎn)出好的機制木炭，達到事半功倍的效果，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

原木炭化爐廠家而言，產(chǎn)品既要高質(zhì)能大程度的滿足使用，在價格上又要走親民路線。任何一家炭化爐生產(chǎn)廠家，如果沒有高水準(zhǔn)的原木炭化爐產(chǎn)品質(zhì)量，那么其任何行業(yè)都是廠家實現(xiàn)發(fā)展、搶占市場的首要素，沒有扎實的產(chǎn)品質(zhì)量，原木炭化爐廠家的發(fā)展舉步維艱。的產(chǎn)品質(zhì)量，才有的企業(yè)。原木炭化爐廠家更需要做好產(chǎn)品、理清價格問題，才能在當(dāng)今市場站穩(wěn)腳跟的同時，實現(xiàn)快速的發(fā)展。原木炭化爐的自動化水平是影響其價錢的另外一個要素。隨著如今更多的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到炭化爐設(shè)備上，自動化的水平越高，原木炭化爐價格也就越貴。

鋸末炭化爐采用炭化主機結(jié)構(gòu)，為了使炭化爐更快的被人們關(guān)注，我們廠提供國內(nèi)免費安裝一站式服務(wù)。從炭化椰殼過程解讀炭化爐環(huán)保連續(xù)炭化工藝流程：先把椰殼子粉碎好（要求30mm以下粒度），首先送入氣化爐點燃制造煙氣，煙氣經(jīng)過水噴淋凈化冷卻系統(tǒng)出來成為純凈生物質(zhì)燃氣，該燃氣經(jīng)引風(fēng)機送至炭化主機底部燃燒器燃燒，對炭化爐進行前期預(yù)熱，氣化爐造氣后椰殼成為椰殼炭從氣化爐底部輸出；等炭化管道溫度達到500°。

影響秸稈連續(xù)炭化爐出炭率的因素之一就是所采用的原料，原料中的木纖維含量對出炭率有很重要的影響；因素之二是炭化爐的溫度，在炭化秸稈的時候?qū)⒔斩捥炕癄t溫度控制在700度左右，這樣出炭率就會達到一個較高的水平。3噸秸稈可用于制作1噸生物炭。圍繞秸稈的綜合利用，研究者們可謂煞費苦心，可是由于運輸?shù)葐栴}，農(nóng)民們卻不買賬，仍然“一燒了之”。我們廠研制成功的秸稈連續(xù)炭化設(shè)備能將秸稈連續(xù)炭化變成有用的生物質(zhì)炭，變廢為寶。這樣既能合理利用秸稈又能減少秸稈污染。