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發布時間：2021-01-21 08:15
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熔體流動性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。
PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因為在高速注射過程中，PE存在熔體破損的風險。
加工時模溫的選擇與PE的密度有關，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。
成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強筋處易產生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。
1、POM是典型的熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解。在210℃的溫度下，停留時間不能超過20分鐘；即使在190℃下，停留時間也不能超過1小時。因此注塑過程中，在保證物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。
2、POM的熔點很明顯，均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。當我們的產品對光澤度、耐刮檫、耐電壓要求較為嚴格時，不建議使用該產品。對于薄壁制品，料筒溫度可適當提高一些，但是不能超過210℃。
1、聚集態特性屬于無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃。
2、熱穩定性較好，并隨分子量的增大而提高。
但PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會對PC造成較大的不利影響。在成型前，PC樹脂必須進行充分干燥(并且應當充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機上采用“對空注射”。
注塑的壓力或者溫度的影響：注塑的壓力過大或者溫度過高，會導致無鹵阻燃PP系列產品中阻燃劑輕微分解，造成阻燃效率降低，應適當降低注塑壓力或者注塑溫度。
脫模劑的影響：由于脫模劑大部分是硅系列的小分子物質，其對無鹵阻燃PP系列產品的阻燃效率有一定的不良影響，所以注塑時應適當的減少脫模劑的量或者不使用脫模劑；
