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渣漿泵出現泵軸過熱_問題處理及日常維護

渣漿泵出現泵軸過熱的故障可能是由于以下幾方面原因所致： ， 潤滑油不足造成。第二， 軸與滾珠軸承之間進入了雜物。第三， 渣漿泵內無冷卻水。第四， 渣漿泵軸承發生了損壞。解決以上問題的方法分別為：， 向渣漿泵內部添加潤滑油。泵為單級、單吸、軸向吸入，按泵殼結構和泵軸方向分為一下三種結構:泵為單級、單吸、軸向吸入，按泵殼結構和泵軸方向分為一下三種結。第二， 清除渣漿泵內的雜物。第三， 給渣漿泵通入冷卻水。第四， 為渣漿泵更換軸承。

河北漢江弘源泵業有限責任公司

渣漿泵性能參數：轉速:電機直聯傳動 2900/1480/980/730/590 r/min

皮帶輪間接傳動 符合客戶要求

介質溫度:一般≤80℃ 特殊可達110℃

固態混合物重量濃度:灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%

流量范圍:30-4000m3/h

揚程范圍:10-130m

泵安裝時應進行以下復查：

1、基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；

2、根據泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質；

3、泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規定，若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；

4、所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。

ZJ渣漿泵維護保養：

1）軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，不超過750C。

3）要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。

4）保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。

5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。

6) 渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

ZJ渣漿泵的形式分為兩大類，一類是ZJ渣漿泵，為臥式軸向吸入單極單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL渣漿泵，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。渣漿泵以其先進的水力設計、結構設計達到了節能的顯著效果，又以渣漿泵材質優良、硬度高、耐磨性好、運行平穩、加工工藝可靠等特點，深受用戶信賴。渣漿泵技術可廣泛應用于電力、冶金，煤炭、石油、化工、、工業鍋爐、河道疏通等領域。2、監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。