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發布時間：2021-08-26 10:22
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發酵罐的維護保養
1、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。
2、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
3、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
4、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
5、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
提高實驗型發酵罐的節能優勢方法
一、攪拌。企業所用的發酵安裝普通為規范式實驗型發酵罐，實驗型發酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長所需的氧，以及強化整個罐體內的傳質和傳熱效果。
二、冷卻。在生物發酵過程中微生物產生的熱量，普通每立方米發酵液每小時為4000～7000大卡。
三、通氣。為了滿足微生物生長時對氧的需求，需求通入無菌緊縮空氣。
四、培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃～130℃，經維持滅菌后用循環水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右。 實驗型發酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進實驗型發酵罐的清洗技術，從而更好的讓實驗型發酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和實驗型發酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時，一般采用了旋轉噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來加大洗滌半徑，增強沖洗的機械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質通過的時候，洗滌器利用了流體的反沖力進行旋轉，沖洗和流空交替進行，從而提高了清洗效果。
發酵罐保養維護的注意事項
1.必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。
2. 在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
3.在發酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。
4. 在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內（不應超過0.2MPa），否則會引起發酵罐的損壞。
5. 在空消及實消時，一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
6. 在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發酵罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。
7. 在發酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。
8. 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓，否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修。
